粉煤气化组合烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106398777A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610896079.X(22)申请日2016.10.13(71)申请人安徽科达洁能股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市经济技术开发区凌霄大道北段555号(72)发明人彭敏程浩宇胡振中毕大鹏李新春刘欣黄成龙(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人刘丹黄健(51)Int.Cl.C10J3/50(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称粉煤气化组合烧嘴(57)摘要本发明提供一种粉煤气化组合烧嘴。本发明的粉煤气化组合烧嘴包括：中心管，中心管靠近入口的侧壁上设置有点火燃气入口；中心管的外部依次套设有点火空气套管、气化剂套管、煤粉套管和冷却水套管；气化剂套管的出口、煤粉套管的出口、冷却水套管的出口相对于中心管的出口依次向外延伸，以限定出预混区，用于气化剂和粉煤的初步混合；其中，预混区为截面积逐渐增大的锥形空间。本实施例的粉煤气化组合烧嘴，实现了气化剂和煤粉的均匀气固混合，从而使气化炉中的煤粉燃烧稳定，碳转化率高。CN106398777ACN106398777A权利要求书1/1页1.一种粉煤气化组合烧嘴，其特征在于，包括：中心管，所述中心管靠近入口的侧壁上设置有点火燃气入口；所述中心管的外部依次套设有点火空气套管、气化剂套管、煤粉套管和冷却水套管；所述气化剂套管的出口、煤粉套管的出口、冷却水套管的出口相对于所述中心管的出口依次向外延伸，以限定出预混区，用于气化剂和粉煤的初步混合；其中，所述预混区为截面积逐渐增大的锥形空间。2.根据权利要求1所述的粉煤气化组合烧嘴，其特征在于，所述气化剂套管出口处的内壁与所述点火空气套管出口处的外壁之间，沿周向设置有气化剂旋流装置。3.根据权利要求2所述的粉煤气化组合烧嘴，其特征在于，所述气化剂旋流装置包括多个导流片和多个旋流片；所述导流片和所述旋流片连接；所述导流片，用于初步整流所述气化剂；所述旋流片，用于使经过所述导流片整流后的气化剂产生径向的分速度后进入预混区，以使得气化剂和粉煤在气化炉中均匀混合；其中，各所述导流片与所述气化剂套管的轴线平行，各所述旋流片与所述轴线的夹角为第一角度。4.根据权利要求3所述的粉煤气化组合烧嘴，其特征在于，所述点火空气套管的出口处包括第一安装部和第二安装部，所述第二安装部的孔径逐渐变小，所述导流片设置在第一安装部上，所述旋流片设置在第二安装部上。5.根据权利要求1～4任一项所述的粉煤气化组合烧嘴，其特征在于，所述煤粉套管的内壁和所述气化剂套管的外壁限定出一空间，所述空间内设置有粉煤均布装置。6.根据权利要求5所述的粉煤气化组合烧嘴，其特征在于，所述粉煤均布装置包括：至少一个粉煤隔板和至少一个粉煤导流螺旋片；所述粉煤隔板和所述粉煤导流螺旋片与所述内壁和所述外壁相贴合；其中，所述粉煤导流螺旋片在所述空间内限定出螺旋粉煤通道，所述粉煤隔板设置在靠近所述螺旋粉煤通道入口的一侧，具体用于将所述螺旋粉煤通道分为多个粉煤入口。7.根据权利要求6所述的粉煤气化组合烧嘴，其特征在于，所述粉煤均布装置还包括多个粉煤均布块；多个粉煤均布块螺旋设置于所述内壁和所述外壁之间，并与所述内壁和所述外壁相贴合，使得经所述螺旋粉煤通道流出的粉煤经所述粉煤均布块之间的间隙流出；其中，所述粉煤均布块的螺旋度和所述粉煤导流螺旋片的螺旋度相同，所述粉煤导流螺旋片位于所述粉煤隔板和所述粉煤均布块之间。8.根据权利要求1所述的粉煤气化组合烧嘴，其特征在于，所述点火空气套管的靠近出口处的内壁沿周向设置有支撑片。9.根据权利要求1所述的粉煤气化组合烧嘴，其特征在于，所述中心管内设置有高能点火装置，所述中心管还设置有火焰检测装置，所述火焰检测装置设置在所述中心管的法兰盖上。2CN106398777A说明书1/5页粉煤气化组合烧嘴技术领域[0001]本发明涉及粉煤气化技术，尤其涉及一种粉煤气化组合烧嘴。背景技术[0002]随着能源形势的日益严峻和环境问题的日渐突出，清洁高效地利用我国储量丰富的煤炭资源成为当今能源领域的重要课题。煤气化是煤炭清洁高效利用的重要手段，高品质的煤气可作为工业清洁燃气使用或用于煤化工生成高附加值的下游产品。[0003]按照气化原料的不同，煤气化技术分为水煤浆气化和粉煤气化，其中粉煤气化以原料制备简单、碳转化率高等优势得到了广泛的应用，代表炉型有Shell炉、GSP气化炉、航天炉等。粉煤气化烧嘴是粉煤气化炉的核心设备，其作用在于将煤粉和气化剂均匀、稳定、连续地送入气化炉内，并通过合理地流场组织，实现煤粉和气化剂在气化炉内的高效混合。传统的粉煤气化烧嘴大都面临煤粉均匀输送和气固均匀混合的问题，造