一种粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106402820A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610999891.5F22B31/08(2006.01)(22)申请日2016.11.14F22B37/54(2006.01)C22B1/26(2006.01)(71)申请人大连科林能源工程技术开发有限公司地址116000辽宁省大连市甘井子区泉水D4区30-1号(72)发明人余传林唐义磊王祺何成国关小川曹威李鹏飞王建李云龙张守名王兴洲徐良义周皓程坤乾余艳婷余娟娟(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.F22B1/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉(57)摘要本发明涉及到一种粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，主要包括前置蒸发器、锁气器Ⅰ、悬浮床蒸发器、旋风分离器、锁气器Ⅱ、流化床换热器、流化风装置Ⅱ、汽包、除氧器、加药装置和排污系统。冶金工艺中粉矿悬浮磁化焙烧粉体通过前置蒸发器、悬浮床蒸发器及流化床换热器三段式降温工艺有效控制粉的降温过程和实现粉体不失磁的降温工艺。不仅能够有效利用粉体中的余热，降低企业生产能耗和生产成本，而且主要满足冶金选矿工艺要求和节能、降耗，具有可观的经济价值和社会效益。CN106402820ACN106402820A权利要求书1/1页1.一种粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，包括前置蒸发器（1）、锁气器Ⅰ（2）、悬浮床蒸发器（4）、旋风分离器（6）、锁气器Ⅱ（7）、流化床换热器（9）、汽包（10）、除氧器（11）、加药装置和排污系统，其特征在于，前置蒸发器（1）与悬浮床蒸发器（4）通过锁气器Ⅰ（2）连接，悬浮床蒸发器（4）与旋风分离器（6）连接，旋风分离器（6）与流化床换热器（9）通过锁气器Ⅱ（7）连接，旋风分离器（6）还与热空气烟道相连；悬浮床蒸发器（4）与流化床换热器（9）通过流化风管道相连，前置蒸发器（1）、悬浮床蒸发器（4）和流化床换热器（9）分别通过排污管道连接到排污系统；所述的汽包（10）通过上升管、下降管分别与前置蒸发器（1）和悬浮床蒸发器（4）相连，汽包（10）通过加药泵（15）连接到加药装置（14），汽包（10）通过排污管道连接到排污系统，汽包（10）通过锅炉给水管道连接到流化床换热器（9）；所述的除氧器（11）分别通过预热水管道、锅炉给水管道和减温水管道与流化床换热器（9）相连，除氧器（11）通过低压饱和蒸汽管道连接到排污系统。2.根据权利要求1所述的粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，其特征在于，所述的排污系统包括连续排污膨胀器（16）、定期排污膨胀器（17）及排污换热器（18），连续排污膨胀器（16）和定期排污膨胀器（17）分别通过排污管道与排污换热器（18）相连。3.根据权利要求2所述的粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，其特征在于，所述的前置蒸发器（1）包括布料器（1-1）、自然循环蒸发受热面（1-2）、强制循环蒸发受热面（1-3）和流化风装置Ⅰ（1-4）。4.根据权利要求3所述的粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，其特征在于，所述的悬浮床蒸发器（4）下部布置“L”弯型文丘里结构的配风结构。5.根据权利要求4所述的粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，其特征在于，所述的悬浮床蒸发器（4）的炉膛设计采用全密封结构，整个炉膛由无缝钢管与扁钢焊成全膜式水冷壁结构。6.根据权利要求5所述的粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，其特征在于，所述的流化床换热器（9）内部被隔板分隔成若干腔室，除第一个腔室及最后一个腔室外依次布置低温过热器（9-1）、高温过热器（9-3）、蒸发器Ⅰ（9-4）、蒸发器Ⅱ（9-5）、高温省煤器（9-6）、低温省煤器（9-7）和除氧器受热面（9-8），流化床换热器（9）的低温过热器（9-1）与高温过热器（9-3）连接管之间设置减温器（9-2）置于流化床换热器（9）外部，流化床换热器（9）的底部设置流化风装置Ⅱ（9-9）。7.根据权利要求6所述的粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，其特征在于，所述的流化风装置Ⅱ（9-9）由罗茨风机（19）与主风管（21）、主风箱（22）、分配风干管（23）、调节阀（24）、分配风箱（25）、再分配风连管（26）、布风支管（27）、播风喷嘴（28）依次连接构成。8.根据权利要求3所述的粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，其特征在于，所述的自然循环蒸发受热面（1-2）和强制循环蒸发受热面（1-3）的换热管均采用错列布置且前两排换热管均有防磨套管。2CN106402820A说明书1/5页一种粉