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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106399765A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610885981.1(22)申请日2016.10.11(71)申请人湖南理工学院地址414000湖南省岳阳市奇家岭学院路439号(72)发明人蔡安辉胡优生周果君罗云李小松丁超义(51)Int.Cl.C22C21/02(2006.01)C22C1/03(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称Al-Si-Mg铝合金及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一系列Al-Si-Mg铝合金及其制备工艺。该铝合金是采用非自耗真空电弧炉在真空环境下熔炼Al-Si-Mg铝合金锭,通过真空吸铸法将铝合金熔体吸入水冷铜模中而成。Al-Si-Mg合金试样的制备是将适量的Al-Si-Mg铝合金锭放入非自耗真空电弧炉的铜坩埚中,然后将炉腔抽真空到1×10-4Pa,充入高纯氩气使炉腔内部的压力达到40Pa,然后将Al-Si-Mg合金熔化并将合金熔体吸入到水冷铜模中。该铝硅合金的化学成分为35.0wt%Si、0.2-1.4wt%Mg、其它为Al,其抗压强度为349-562MPa、屈服强度为290-520MPa、塑性应变为9.5-35.6%、硬度为77.3-122.2HBW、电阻率为0.09-0.11μΩm。CN106399765ACN106399765A权利要求书1/1页1.一种Al-Si-Mg铝合金,其特征在于:所述铝合金的化学成分为35.0wt%Si、0.2-1.4wt%Mg、其它为Al;包括如下步骤:将适量的Al-Si-Mg铝合金锭放入非自耗真空电弧炉的铜坩埚中,然后将炉腔抽真空到1×10-4Pa,充入高纯氩气使炉腔内部的压力达到40Pa,然后将Al-Si-Mg合金熔化并将合金熔体吸入到水冷铜模中制备出直径为5mm、长度为70mm的合金棒。2.根据权利要求1所述的一种Al-Si-Mg铝合金,其特征在于:所述铝合金的抗压强度为349-562MPa、屈服强度为290-520MPa、塑性应变为9.5-35.6%、硬度为77.3-122.2HBW、电阻率为0.09-0.11μΩm。2CN106399765A说明书1/2页Al-Si-Mg铝合金及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一系列Al-Si-Mg铝合金及其制备工艺。背景技术[0002]高硅铝合金由于其比强度和硬度高、密度小、耐蚀和耐磨性能强、高温性能好、线膨胀系数小、导热能力强、成本低,是发动机活塞、精密耐磨零件和电子封装件的理想材料。然而高硅铝合金由于初生硅粗大而表现出脆性,加工性能恶化,其应用受到限制。镁元素加入高硅铝合金中,一方面可改善初生硅和共晶硅的形貌、大小和分布,能够改善高硅铝合金的性能,另一方面由于Mg与Si形成Mg2Si相作为增强体,可进一步提高高硅铝合金的性能。再者,通过快速凝固可以进一步改善高硅铝合金中的相的形态和分布,改善高硅铝合金的各种性能。因此,采用快速凝固法制备Al-Si-Mg高硅铝合金具有重要的意义。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一系列Al-Si-Mg铝合金及其制备工艺。[0004]本发明的目的是通过下述技术方案实现的:一系列Al-Si-Mg铝合金,其特征在于,包括如下步骤:将适量的Al-Si-Mg铝合金锭放入非自耗真空电弧炉的铜坩埚中,然后将炉腔抽真空到1×10-4Pa,充入高纯氩气使炉腔内部的压力达到40Pa,然后将Al-Si-Mg合金熔化并将合金熔体吸入到水冷铜模中制备出直径为5mm、长度为70mm的合金棒。[0005]本发明制成的产品分别用万能电子试验机测量抗压强度、屈服强度和塑性应变,用数显布氏硬度计测量硬度,用四电极法测量电阻率。[0006]本发明Al-Si-Mg铝合金的化学成分为35.0wt%Si、0.2-1.4wt%Mg、其它为Al,其抗压强度为349-562MPa、屈服强度为290-520MPa、塑性应变为9.5-35.6%、硬度为77.3-122.2HBW、电阻率为0.09-0.11μΩm。[0007]具体实施方式[0008]下面根据具体实施例对本发明作进一步说明:实施例1用天平称取镁含量为0.2wt%的Al-Si-Mg铝合金锭10g,将其放入非自耗真空电弧炉的铜坩埚中,然后将炉腔抽真空到1×10-4Pa,充入高纯氩气使炉腔内部的压力达到40Pa,然后将Al-Si-Mg合金熔化并将合金熔体吸入到水冷铜模中制备出直径为5mm、长度为70mm的合金棒。抗压强度为497MPa、屈服强度为330MPa、塑性应变为35.6%、硬度为86.1HBW、电阻率为0.09μΩm。[0009]实施例2用天平称取镁含量为0.6wt%的Al-Si-Mg铝合金锭10g,将其放入非自耗真空电弧炉的铜坩