眼镜玻璃镜片的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106396377A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610758837.1(22)申请日2016.08.30(71)申请人东兴华鸿光学科技有限公司地址538199广西壮族自治区防城港市东兴市东盟大道（原工业园）(72)发明人刘德兴(74)专利代理机构深圳市诺正联合知识产权代理有限公司44368代理人李永华齐文剑(51)Int.Cl.C03C6/04(2006.01)C03B18/02(2006.01)C03C17/22(2006.01)C03C17/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称眼镜玻璃镜片的生产方法(57)摘要本发明提供一种眼镜玻璃镜片的生产方法，包括以下步骤：配备原料；步骤2：原料预加工；原料料混合均匀后送入熔窑，在熔窑内进行高温熔化成熔液；在锡槽收缩段550-620℃处，将锡槽添加剂加入到锡液中，使所述玻璃液进入锡槽，得到玻璃带，将玻璃带移至退火炉中进行退火处理，然后室温冷却，得到玻璃基片；硬化：将玻璃基片进行强化处理，使玻璃基片的表面硬度和抗冲击性能提高；电镀/丝印：将玻璃基片镀上膜层；裁切：将玻璃镜片按眼镜规格大小裁切，并经过特殊保护胶处理；包装：将眼镜玻璃镜片进行清洗、检验、包装。本发明制作出来的镜片抗弯曲强度高，平整度好，耐热冲击性和耐热震性能良好，不易炸裂。CN106396377ACN106396377A权利要求书1/1页1.一种眼镜玻璃镜片的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：配备原料：石英砂20-30份、石灰石10-15份、白云石6-8份、纯碱15-18份、芒硝8-15份、长石18-23份、碳粉20-25份、氧化铝10-16份、碳酸钙15-19份；步骤2：原料预加工：将块装原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；步骤3：原料料混合均匀后送入熔窑，在熔窑内进行高温熔化成熔液；在锡槽收缩段550-620℃处，将锡槽添加剂加入到锡液中，使所述玻璃液进入锡槽，得到玻璃带，将玻璃带移至退火炉中进行退火处理，然后室温冷却，得到玻璃基片；步骤4：硬化：将玻璃基片进行强化处理，使玻璃基片的表面硬度和抗冲击性能提高；步骤5：电镀/丝印：将玻璃基片镀上膜层，达到镜片要求的效果，得到玻璃镜片成品；步骤6：裁切：将玻璃镜片按眼镜规格大小裁切，并经过特殊保护胶处理，得到眼镜玻璃镜片；步骤7：包装：将眼镜玻璃镜片进行清洗、检验、包装。2.根据权利要求1所述的眼镜玻璃镜片的生产方法，其特征在于：步骤1中，包括以下重量份的原料：石英砂25份、石灰石12份、白云石7份、纯碱16份、芒硝12份、长石20份、碳粉22份、氧化铝12份、碳酸钙17份。3.根据权利要求1所述的眼镜玻璃镜片的生产方法，其特征在于：步骤1中，还包括原料：着色剂8-13份。4.根据权利要求3所述的眼镜玻璃镜片的生产方法，其特征在于：着色剂为硫化镉、氧化铈、氧化钛中的一种或两种以上材料的组合。5.根据权利要求1所述的眼镜玻璃镜片的生产方法，其特征在于：玻璃基片镀上的膜层为金刚膜层。6.根据权利要求1所述的眼镜玻璃镜片的生产方法，其特征在于：玻璃基片镀上的膜层为防油污层。2CN106396377A说明书1/3页眼镜玻璃镜片的生产方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃镜片技术领域，具体涉及一种眼镜玻璃镜片的生产方法。背景技术[0002]随着社会的发展，越来越多的人戴上了眼镜，而且戴眼镜的年龄层越来越小。眼镜镜片分为树脂镜片、太空镜片、玻璃镜片等。玻璃镜片具有比其它材质的镜片更薄、更耐刮和折射率更高的特性。但是，现有技术中的玻璃镜片容易折弯、热冲击性和耐热震性能差。发明内容[0003]针对背景技术所述面临的种种问题，本发明的目的在于提供一种抗弯曲强度高、耐热冲击性和耐热震性能良好的眼镜玻璃镜片的生产方法。[0004]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种眼镜玻璃镜片的生产方法，包括以下步骤：步骤1：配备原料：石英砂20-30份、石灰石10-15份、白云石6-8份、纯碱15-18份、芒硝8-15份、长石18-23份、碳粉20-25份、氧化铝10-16份、碳酸钙15-19份；步骤2：原料预加工：将块装原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；步骤3：原料料混合均匀后送入熔窑，在熔窑内进行高温熔化成熔液；在锡槽收缩段550-620℃处，将锡槽添加剂加入到锡液中，使所述玻璃液进入锡槽，得到玻璃带，将玻璃带移至退火炉中进行退火处理，然后室温冷却，得到玻璃基片；步骤4：硬化：将玻璃基片进行强化处理，使玻璃基片的表面硬度和抗冲击性能提高；步骤5：电镀/丝印：将玻璃基片镀上膜层，达到镜片要求的效果