莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106396652A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610768695.7C04B35/636(2006.01)(22)申请日2016.08.30C04B35/80(2006.01)(71)申请人山东磊宝锆业科技股份有限公司地址255300山东省淄博市周村区恒星路70号(72)发明人王光强刘学燕杨前进韩雍雍高延峰(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人任永哲马俊荣(51)Int.Cl.C04B35/185(2006.01)C04B35/66(2006.01)C04B35/63(2006.01)C04B35/634(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法(57)摘要本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法。以莫来石细粉、石英细粉和α氧化铝细粉纤维为原料，以初始强度粘结剂和高温烧结强度粘结剂为复合结合剂，以去离子水为分散介质，制成混合料浆，经真空吸滤、高压成型、干燥、高温烧成制得莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板。本发明工艺简单，成本低，不需要复杂的设备，对环境无污染，耐温高可直接作为窑炉内衬使用。CN106396652ACN106396652A权利要求书1/1页1.一种莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于以莫来石细粉、石英细粉和α氧化铝细粉纤维为原料，以初始强度粘结剂和高温烧结强度粘结剂为复合结合剂，以去离子水为分散介质，制成混合料浆，经真空吸滤、高压成型、干燥、高温烧成制得莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板。2.根据权利要求1所述的莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于所述的莫来石细粉、石英细粉和α氧化铝细粉纤维的质量比为3-5:2-4:1-3。3.根据权利要求1所述的莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于所述的初始强度粘结剂的制备方法是按照纤维素与水质量比2：6-8，聚乙烯醇与水质量比0.1：100-150，淀粉与水质量比3：5-8，糊精与水质量比2：6-8，分别配制溶液后再混合，即得。4.根据权利要求3所述的莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于所述的纤维素、聚乙烯醇、淀粉与糊精的质量比为2:0.1:3:2。5.根据权利要求1所述的莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于所述的高温烧结强度粘结剂的制备方法是将氧化钇与氧化锆混匀后，溶于水中，加入强氧化剂，浓缩至pH小于3，即得。6.根据权利要求1所述的莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于所述的复合结合剂的加入量为莫来石细粉、石英细粉和α氧化铝细粉纤维总质量的1-2％。7.根据权利要求1所述的莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于所述的初始强度粘结剂与高温烧结强度粘结剂的质量比为1:1。8.根据权利要求1-7任一所述的莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)配制初始强度粘结剂：按照纤维素与水质量比2：6-8，聚乙烯醇与水质量比0.1：100-150，淀粉与水质量比3：5-8，糊精与水质量比2：6-8，分别配制溶液后再混合，即得；(2)配制高温烧结强度粘结剂：将氧化钇与氧化锆混匀后，溶于水中，加入强氧化剂，浓缩至pH小于3，即得；(3)配制混合溶液：室温条件下，将莫来石细粉、石英细粉和α氧化铝细粉纤维加入到去离子水中搅拌均匀，再加入初始强度粘结剂和高温烧结强度粘结剂，混合均匀得到混合料浆；(4)混合料浆进入模具，经真空吸滤、高压成型、干燥、烧成制得莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板。9.根据权利要求8所述的莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于步骤(4)中所述的干燥温度为100-300℃。10.根据权利要求8所述的莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法，其特征在于步骤(4)中所述的烧成温度为1000-1700℃。2CN106396652A说明书1/3页莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法技术领域[0001]本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种莫来石粉复合高铝纤维轻质耐火板的生产方法。背景技术[0002]目前耐火保温材料主要有轻质粘土砖、聚轻球砖、轻质莫来石砖、氧化铝空心球砖等，比重大、生产工艺复杂，有粉尘污染，尺寸以标准砖为主230mm*114mm*65mm施工复杂，不能现场加工、导热系数大、保温效果差。[0003]耐火纤维板，主要以硅酸铝纤维、多晶莫来石纤维为主，通过针刺或真空吸虑制成纤维毡或纤维板，但全部用全纤维制成，强度低、使用温度低、不能直接作为窑炉内衬使用。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种莫来