一种新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106440837A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611006445.6(22)申请日2016.11.16(71)申请人仁化县奥达胶合板有限公司地址512300广东省韶关市仁化县大岭工业园31号(72)发明人崔鑫潘金闪罗武生(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)F22D11/06(2006.01)F26B23/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统(57)摘要本发明公开了一种胶合板生产线余热利用系统，包括工业炉、省煤器、干燥房、热压机、除尘器、鼓风机、水箱、水泵。工业炉排出的烟气通过省煤器与干燥房连接，经干燥房在送至除尘器。锅炉产生的蒸汽经热压机利用后经送至干燥房中，再由水箱送至锅炉循环利用。有益的效果是，锅炉产生的烟气经省煤器利用后在经干燥房二次利用，充分回收利用了烟气中的热量，蒸汽经热压机利用后经干燥房二次利用再送入锅炉循环利用，充分利用了蒸汽中的热量。烟气和蒸汽中被利用的热量用于干燥胶合板厂生产的成品板、竹帘、竹席等产品。CN106440837ACN106440837A权利要求书1/1页1.一种新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统，其特征在于：包括，锅炉、预热器、干燥房、除尘器、烟囱、热风炉干燥房、热压机、水箱及生活用水水箱；从锅炉产生的烟气经管道进入所述省煤器加热省煤器中的锅炉给水后，通过管道进入干燥房后，通过管道进入除尘器除尘后直接从烟囱排入大气；从所述锅炉产生的蒸汽经管道进入所述热压机或热风炉干燥房，蒸汽经热压机或热风炉干燥房使用后生成冷凝水，冷凝水经管道进入所述二次热风炉干燥房8后由水泵输送至所述水箱，由锅炉产生的蒸汽根据生产线的产量决定去向，蒸汽可以经阀门后直接进入热压机，也可以经阀门后直接进入热风炉干燥房，也可以一部分进入热压机一部分进入热风炉干燥房。2.根据权利要求1所述新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统，其特征在于：从锅炉产生的300℃左右的高温烟气经所述省煤器利用后温度降为180℃左右，再经所述干燥房利用后温度降为90℃左右。3.根据权利要求1所述新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统，其特征在于：锅炉产生温度为180℃的蒸汽经热压机或热风炉干燥房后温度降为95℃左右的冷凝水，冷凝水经二次热风炉干燥房利用后温度降为60℃左右。4.根据权利要求1所述新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统，其特征在于：干燥房及热风炉干燥房内均设有多翼式离心风机、单板架及预热式热交换器，可以将空气加热至80℃左右用于干燥放置在成品板干燥车上的成品板。5.根据权利要求1所述新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统，其特征在于：所述省煤器中具有热交换器，热交换器利用温度为300℃的烟气将锅炉给水加热至汽水混合物后，在输送进锅炉进一步加热蒸发。6.根据权利要求1所述新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统，其特征在于：在所述二次热风炉干燥房内部布置有许多散热管道，温度为95℃左右的冷凝水经管道后加热二次热风炉干燥房中的空气，被加热的空气用于烘干竹席、竹帘等产品中多余的水分。7.如权利要求1所述新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统，其特征在于：在所述管道上均设有安全阀。2CN106440837A说明书1/3页一种新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统技术领域[0001]本发明涉及工业炉节能领域，特别涉及一种新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统。[0002]技术背景[0003]胶合板厂生产过程中锅炉产生的蒸汽经热压机压板后产生的95℃左右的冷凝水未经再利用直接排入环境，而锅炉产生的高温烟气经省煤器利用后产生180℃~200℃的烟气也直接排入大气，造成了较大能源浪费。[0004]目前，工业炉烟气余热利用的方法中主要是通过预热燃料和空气、产生热水和蒸汽；胶合板厂生产过程中锅炉产生的烟气进入预热器后加热预热器中的给水和一次风，经除尘后直接排入大气，锅炉产生的蒸汽经热压机使用后生成温度为95℃左右的冷凝水，而这部分冷凝水直接排入环境中冷却；在胶合板厂生产过程中只利用了烟气和蒸汽中的部分热量。[0005]在以上所述利用胶合板生产过程中锅炉产生的烟气和蒸汽回收系统中，包括省煤器、干燥房、换热器、水箱等，均是利用胶合板生产中锅炉产生的烟气和蒸汽中的余热能，而通过热交换装置吸收烟气和蒸汽中的余热能，由于受到设备材料、换热器效率等诸多因素的限制，烟气和蒸汽中的余热能无法全部回收。[0006]发明内容[0007]本发明所要解决的技术问题是，提供一种新型工业炉烟气蒸汽余热利用系统，它可以减少燃料的使用量和大气污染物的排放，还可以减少干燥房