一种烟气余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110864275A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911238967.2(22)申请日2019.12.06(71)申请人江苏太湖锅炉股份有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区洛社中兴西路48号(72)发明人管亿孙建涛田忠权王伟星王新(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾吉云(51)Int.Cl.F22G3/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)F22D1/24(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种烟气余热利用系统(57)摘要本发明提供了一种烟气余热利用系统，该系统可以同时让两种不同余热烟气分别加热两种参数的过热蒸汽，能够满足多元化的生产需求。其包括烟气通道和汽包，高温烟气自烟气进口进入烟气通道，依次冲刷过热器、蒸发器、省煤器后从烟气出口排出；省煤器的出水口与汽包通过管道连接，汽包通过下降管、上升管与蒸发器连接形成循环回路，汽包通过上部蒸汽管道与过热器连接。其还包括烟气混合室，烟气混合室的输出端连接蒸发器，位于烟气混合室的输入端的烟气通道分隔为第一烟气通道、第二烟气通道，第一烟气通道、第二烟气通道内分别设置有第一过热器、第二过热器；汽包通过上部蒸汽管道分别与第一过热器、第二过热器连接。CN110864275ACN110864275A权利要求书1/1页1.一种烟气余热利用系统，其包括烟气通道和汽包，所述烟气通道内沿烟气流动方向依次设置有过热器、蒸发器、省煤器，高温烟气自烟气进口进入所述烟气通道，依次冲刷所述过热器、蒸发器、省煤器后从所述烟气出口排出；所述省煤器的出水口与所述汽包通过管道连接，所述汽包通过下降管、上升管与所述蒸发器连接形成循环回路，所述汽包通过上部蒸汽管道与所述过热器连接；其特征在于：其还包括烟气混合室，所述烟气混合室的输出端连接所述蒸发器，位于所述烟气混合室的输入端的所述烟气通道分隔为第一烟气通道、第二烟气通道，所述第一烟气通道、第二烟气通道内分别设置有第一过热器、第二过热器；所述汽包通过所述上部蒸汽管道分别与所述第一过热器、第二过热器连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用系统，其特征在于：所述第一烟气通道、第二烟气通道为水冷壁。3.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用系统，其特征在于：所述蒸发器沿烟气流动方向依次为高温蒸发器、低温蒸发器。4.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用系统，其特征在于：所述省煤器沿烟气流动方向依次为高温省煤器、低温省煤器。2CN110864275A说明书1/2页一种烟气余热利用系统技术领域[0001]本发明涉及余热利用系统技术领域，具体涉及一种烟气余热利用系统。背景技术[0002]大型石化、化工企业通常拥有多条平行并存的产品生产线，每个目标产品生产中需要的过热蒸汽的温度、压力等参数不尽相同；同时每个产品生产线能源尾气排放的烟气量、温度等参数也各有差异。然而现有的烟气余热利用系统仅仅能针对一种产品生产线对烟气进行处理，并提供一种参数的过热蒸汽。发明内容[0003]针对现有烟气余热利用系统仅能够处理一种产品生产线产生的烟气，并提供一种参数的过热蒸汽的缺点，本发明提供了一种烟气余热利用系统，该系统可以同时让两种不同余热烟气分别加热两种参数的过热蒸汽，能够满足多元化的生产需求。[0004]本发明提供如下技术方案：一种烟气余热利用系统，其包括烟气通道和汽包，所述烟气通道内沿烟气流动方向依次设置有过热器、蒸发器、省煤器，高温烟气自烟气进口进入所述烟气通道，依次冲刷所述过热器、蒸发器、省煤器后从所述烟气出口排出；所述省煤器的出水口与所述汽包通过管道连接，所述汽包通过下降管、上升管与所述蒸发器连接形成循环回路，所述汽包通过上部蒸汽管道与所述过热器连接；其特征在于：其还包括烟气混合室，所述烟气混合室的输出端连接所述蒸发器，位于所述烟气混合室的输入端的所述烟气通道分隔为第一烟气通道、第二烟气通道，所述第一烟气通道、第二烟气通道内分别设置有第一过热器、第二过热器；所述汽包通过所述上部蒸汽管道分别与所述第一过热器、第二过热器连接。[0005]其进一步特征在于：所述第一烟气通道、第二烟气通道为水冷壁；所述蒸发器沿烟气流动方向依次为高温蒸发器、低温蒸发器；所述省煤器沿烟气流动方向依次为高温省煤器、低温省煤器；与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明将输入段的烟气通道一分为二，在第一烟气通道、第二烟气通道内分别设置第一过热器、第二过热器，可以同时对两种不同余热烟气进行处理，实现了同时让两种不同余热烟气分别加热两种参数的过热蒸汽，能够满足多元化的生产需求；第一烟气通道、第二烟气通道