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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106439841A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611034312.X(22)申请日2016.11.19(71)申请人无锡大功机械制造有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区锡北镇张泾工业园(72)发明人刘闵(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚聂启新(51)Int.Cl.F23G5/033(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种焚烧炉的搅碎进料装置(57)摘要本发明涉及一种焚烧炉的搅碎进料装置,所述进料装置包括粉碎筒,粉碎筒通过出料筒与炉体顶部的进料口连接;所述粉碎筒转动安装于机架上,并通过电机驱动,电机与粉碎筒之间安装有同步带;所述粉碎筒一端为大径进料端,另一端为小径出料端,所述大径进料端的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片,所述小径出料端的侧壁具有多个出料口,小径出料端的端部安装有挡料头,所述挡料头的内侧具有导料弧面;所述小径出料端的外周安装有出料筒,出料筒的一端内壁与小径出料端外壁之间具有环形导料空间,出料筒的另一端与炉体连通;该进料装置还包括靠近出料筒的炉体的侧面安装有吹料装置。CN106439841ACN106439841A权利要求书1/1页1.一种焚烧炉的搅碎进料装置,其特征在于:所述进料装置包括粉碎筒(1),粉碎筒(1)通过出料筒(10)与炉体(100)顶部的进料口连接;所述粉碎筒(1)转动安装于机架(2)上,并通过电机(3)驱动,电机(3)与粉碎筒(1)之间安装有同步带(4);所述粉碎筒(1)一端为大径进料端(5),另一端为小径出料端(6),所述大径进料端(5)的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片(7),所述小径出料端(6)的侧壁具有多个出料口(8),小径出料端(6)的端部安装有挡料头(9),所述挡料头(9)的内侧具有导料弧面(91);所述小径出料端(6)的外周安装有出料筒(10),出料筒(10)的一端内壁与小径出料端(6)外壁之间具有环形导料空间(11),出料筒(10)的另一端与炉体(100)连通;该进料装置还包括靠近出料筒(10)的炉体(100)的侧面安装有吹料头(12),所述吹料头(12)为中空结构,其外端连接有吹气导管(13),吹料头(12)的上表面带有向炉排倾斜的吹料斜面(121),所述吹料斜面(121)上具有吹气孔(122);所述炉体(100)的顶面靠近所述出料筒(10)处安装有向炉排倾斜的弧形挡风板(14),挡风板(14)与吹料头(12)之间具有导料通道(15)。2CN106439841A说明书1/2页一种焚烧炉的搅碎进料装置技术领域[0001]本发明涉及环保设备领域,特别涉及垃圾的焚烧炉。背景技术[0002]现有的垃圾焚烧炉的进料结构一般为简单的进料斗,进料斗设置在炉体的顶部。由于垃圾物料的大小不一,进料斗容易堵塞,堵塞时导致物料之间紧密度较高,从而进入炉体中燃烧时,与空气的接触面积小,燃烧效率低。发明内容[0003]针对上述现有垃圾焚烧炉进料斗存在的缺点,申请人进行研究及改进,提供一种焚烧炉的搅碎进料装置。[0004]为了解决上述问题,本发明采用如下方案:[0005]一种焚烧炉的搅碎进料装置,所述进料装置包括粉碎筒,粉碎筒通过出料筒与炉体顶部的进料口连接;所述粉碎筒转动安装于机架上,并通过电机驱动,电机与粉碎筒之间安装有同步带;所述粉碎筒一端为大径进料端,另一端为小径出料端,所述大径进料端的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片,所述小径出料端的侧壁具有多个出料口,小径出料端的端部安装有挡料头,所述挡料头的内侧具有导料弧面;所述小径出料端的外周安装有出料筒,出料筒的一端内壁与小径出料端外壁之间具有环形导料空间,出料筒的另一端与炉体连通;[0006]该进料装置还包括靠近出料筒的炉体的侧面安装有吹料头,所述吹料头为中空结构,其外端连接有吹气导管,吹料头的上表面带有向炉排倾斜的吹料斜面,所述吹料斜面上具有吹气孔;所述炉体的顶面靠近所述出料筒处安装有向炉排倾斜的弧形挡风板,挡风板与吹料头之间具有导料通道。[0007]本发明的技术效果在于:[0008]本发明的进料装置,避免出现传统进料斗堵塞的现象,提高燃烧效率,搅碎进料装置采用内搅碎的粉碎筒,体积小,对垃圾的搅碎效率高、效果好;设置吹料装置,利于垃圾的分散燃烧,保证充分燃烧,降低污染。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。[0010]图2为本发明中进料装置的结构图。[0011]图中:1、粉碎筒;2、机架;3、电机;4、同步带;5、大径进料端;6、小径出料端;7、搅碎片;8、出料口;9、挡料头;91、导料弧面;10、出料筒;11、环形导料空间;100、炉体;