一种带进料吹散与搅碎功能的垃圾焚烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106352346A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201611034313.4(22)申请日2016.11.19(71)申请人无锡大功机械制造有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区锡北镇张泾工业园(72)发明人刘闵(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚聂启新(51)Int.Cl.F23G5/033(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/14(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种带进料吹散与搅碎功能的垃圾焚烧炉(57)摘要本发明涉及一种带进料吹散与搅碎功能的垃圾焚烧炉，包括炉体及安装于炉体顶部的进料装置，进料装置包括粉碎筒，粉碎筒通过出料筒与炉体顶部的进料口连接；粉碎筒转动安装于机架上，并通过电机驱动，电机与粉碎筒之间安装有同步带；粉碎筒一端为大径进料端，另一端为小径出料端，大径进料端的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片，小径出料端的侧壁具有多个出料口，小径出料端的端部安装有挡料头；小径出料端的外周安装有出料筒，出料筒的一端内壁与小径出料端外壁之间具有环形导料空间，出料筒的另一端与炉体连通；所述炉体包括与出料筒连接的下层焚烧腔及位于下层焚烧腔上方的上层焚烧腔，下层焚烧腔中安装有炉排，上层焚烧腔顶部安装喷火管道。CN106352346ACN106352346A权利要求书1/1页1.一种带进料吹散与搅碎功能的垃圾焚烧炉，包括炉体(100)及安装于炉体(100)顶部的进料装置，其特征在于：所述进料装置包括粉碎筒(1)，粉碎筒(1)通过出料筒(10)与炉体(100)顶部的进料口连接；所述粉碎筒(1)转动安装于机架(2)上，并通过电机(3)驱动，电机(3)与粉碎筒(1)之间安装有同步带(4)；所述粉碎筒(1)一端为大径进料端(5)，另一端为小径出料端(6)，所述大径进料端(5)的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片(7)，所述小径出料端(6)的侧壁具有多个出料口(8)，小径出料端(6)的端部安装有挡料头(9)，所述挡料头(9)的内侧具有导料弧面(91)；所述小径出料端(6)的外周安装有出料筒(10)，出料筒(10)的一端内壁与小径出料端(6)外壁之间具有环形导料空间(11)，出料筒(10)的另一端与炉体(100)连通；所述炉体(100)包括与出料筒(10)连接的下层焚烧腔(101)及位于下层焚烧腔(101)上方的上层焚烧腔(102)，上层焚烧腔(102)与下层焚烧腔(101)连通，下层焚烧腔(101)中安装有炉排(103)，上层焚烧腔(102)的顶部安装喷火管道(104)，所述喷火管道(104)包括倾斜段(1041)及水平喷火段(1042)，所述倾斜段(1041)与上层焚烧腔(102)之间连接有回尘管(105)；靠近出料筒(10)的下层焚烧腔(101)的侧面安装有吹料头(106)，所述吹料头(106)为中空结构，其外端连接有吹气导管(107)，吹料头(106)的上表面带有向炉排(103)倾斜的吹料斜面(1061)，所述吹料斜面(1061)上具有吹气孔(1062)；所述下层焚烧腔(101)的顶面靠近所述出料筒(10)处安装有向炉排(103)倾斜的弧形挡风板(108)，挡风板(108)与吹料头(106)之间具有导料通道(109)。2CN106352346A说明书1/2页一种带进料吹散与搅碎功能的垃圾焚烧炉技术领域[0001]本发明涉及环保设备领域，特别涉及垃圾的焚烧炉。背景技术[0002]现有的垃圾焚烧炉的进料结构一般为简单的进料斗，进料斗设置在炉体的顶部。由于垃圾物料的大小不一，进料斗容易堵塞，堵塞时导致物料之间紧密度较高，从而进入炉体中燃烧时，与空气的接触面积小，燃烧效率低。现有的焚烧炉，燃烧喷火管道中的固体颗粒较多，燃烧不充分，排出后对环境污染较严重。发明内容[0003]针对上述现有垃圾焚烧炉存在的缺点，申请人进行研究及改进，提供一种带进料吹散与搅碎功能的垃圾焚烧炉。[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案：[0005]一种带进料吹散与搅碎功能的垃圾焚烧炉，包括炉体及安装于炉体顶部的进料装置，所述进料装置包括粉碎筒，粉碎筒通过出料筒与炉体顶部的进料口连接；所述粉碎筒转动安装于机架上，并通过电机驱动，电机与粉碎筒之间安装有同步带；所述粉碎筒一端为大径进料端，另一端为小径出料端，所述大径进料端的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片，所述小径出料端的侧壁具有多个出料口，小径出料端的端部安装有挡料头，所述挡料头的内侧具有导料弧面；所述小径出料端的外周安装有出料筒，出料筒的一端内壁与小径出料端外壁之间具有环形导料空间，出料筒的另一端