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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106440824A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610573443.9(22)申请日2016.07.21(71)申请人江苏德诚冶金电炉设备有限公司地址214233江苏省无锡市宜兴市张渚镇善卷洞东侧(72)发明人张发胜金俊(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人周舟(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)C22B7/00(2006.01)C21B3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口(57)摘要一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口,包括炉壳、炉壳内的耐火材料层、开设于炉壳上的出渣液孔预制件、出渣液孔预制件中心开设有出渣液孔,出渣液孔预制件嵌于一号水冷出渣套的顶端凹槽内,一号水冷出渣套底端设置有对应的二号水冷渣套,一号、二号水冷出渣套均包括空心基体、设置于空心基体的中心孔,中心孔与出渣液孔同轴相对应,二号水冷出渣套一端连接推动杆,推动杆连接油缸滑动装置,二号水冷出渣套底端设置有碟簧顶紧装置。强度高,导热率高散热快,滑动接触面平整,配合间隙好,整体使用寿命长。CN106440824ACN106440824A权利要求书1/1页1.一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口,包括炉壳、炉壳内的耐火材料层、开设于炉壳上的出渣液孔预制件、出渣液孔预制件中心开设有出渣液孔,其特征在于出渣液孔预制件嵌于一号水冷出渣套的顶端凹槽内,一号水冷出渣套底端设置有对应的二号水冷渣套,一号、二号水冷出渣套均包括空心基体、设置于空心基体的中心孔,中心孔与出渣液孔同轴相对应,二号水冷出渣套一端连接推动杆,推动杆连接油缸滑动装置,二号水冷出渣套底端设置有碟簧顶紧装置。2.根据权利要求1所述的一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口,其特征在于出渣液孔预制件材质为耐火捣打料。3.根据权利要求1所述的一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口,其特征在于一号水冷出渣套浇注于耐火材料层内。4.根据权利要求1所述的一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口,其特征在于一号、二号水冷出渣套为水冷铸造紫铜。5.根据权利要求1所述的一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口,其特征在于碟簧顶紧装置包括安装于二号水冷出渣套底端的底板、设置有底板中心的导向柱、设置有导向柱两侧的固定螺杆以及压板,压板上开设有与导向柱对应的导向孔、与固定螺杆对应的连接孔,导向柱上套设有压紧弹簧,导向柱穿过导向孔,固定螺杆穿过连接孔并设置有锁紧螺母将压板固定压紧于压紧弹簧上。2CN106440824A说明书1/2页一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口技术领域[0001]本发明涉及冶金废渣熔炼领域,尤其涉及冶金废渣熔炼炉设备的出渣口。背景技术[0002]目前我国冶金废渣熔炼炉设备用滑动出渣口多采用滑动式耐火砖出渣口,它是一种靠上下两块开孔耐火砖的相对位移的大小来控制渣液流量的机构。[0003]滑动式耐火砖出渣口缺点:1、滑动耐火砖在渣液长期侵蚀、冲刷、温度急剧变化下造成出渣口扩大、耐火砖开裂、断裂,使用寿命低。[0004]2、上下两块滑动耐火砖接触面配合精度不高,硬度低,长期摩擦下两块耐火砖之间容易出现磨损和缝隙,造成渣水泄露,容易造成安全生产事故。发明内容[0005]本发明针对现有技术的不足,提供了一种强度高,导热率高散热快,滑动接触面平整,配合间隙好,整体使用寿命长的冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口。[0006]为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口,包括炉壳、炉壳内的耐火材料层、开设于炉壳上的出渣液孔预制件、出渣液孔预制件中心开设有出渣液孔,其特征在于出渣液孔预制件嵌于一号水冷出渣套的顶端凹槽内,一号水冷出渣套底端设置有对应的二号水冷渣套,一号、二号水冷出渣套均包括空心基体、设置于空心基体的中心孔,中心孔与出渣液孔同轴相对应,二号水冷出渣套一端连接推动杆,推动杆连接油缸滑动装置,二号水冷出渣套底端设置有碟簧顶紧装置。[0007]作为优选,出渣液孔预制件材质为耐火捣打料。[0008]作为优选,一号水冷出渣套浇注于耐火材料层内。[0009]作为优选,一号、二号水冷出渣套为水冷铸造紫铜。[0010]作为优选,碟簧顶紧装置包括安装于二号水冷出渣套底端的底板、设置有底板中心的导向柱、设置有导向柱两侧的固定螺杆以及压板,压板上开设有与导向柱对应的导向孔、与固定螺杆对应的连接孔,导向柱上套设有压紧弹簧,导向柱穿过导向孔,固定螺杆穿过连接孔并设置有锁紧螺母将压板固定压紧于压紧弹簧上。[0011]本发明有益效果:本发明取消了耐火砖结构,采用水冷铸造紫铜结构,强度高,导热率高散热快,滑动接触面采用机床加工