底部设有出渣口的冶金炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113267052A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110733192.7(22)申请日2021.06.30(71)申请人马子珩地址132000吉林省吉林市丰满区日升路紫光绅苑6号楼1-9-22号(72)发明人马子珩(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人张皓清(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称底部设有出渣口的冶金炉(57)摘要本发明涉及金属冶炼和金属氧化物熔化领域，尤其是一种底部设有出渣口的冶金炉，包括炉体，炉体的侧壁上设置有金属熔液出口，炉体的底部设置有下电极体，下电极体上设置有出渣口，炉体内部设置有上电极体，上电极体和下电极体分别与电极变压器连接。本发明通过上下电极向渣液通电的方式，直接加热渣液，从而达到提高渣液流动性的目的，并且可以做到对渣液的流出温度及流量进行恒定控制，达到可以在线利用的目的。CN113267052ACN113267052A权利要求书1/1页1.一种底部设有出渣口的冶金炉，包括炉体，炉体的侧壁上设置有金属熔液出口，其特征在于：炉体的底部设置有下电极体，下电极体上设置有出渣口，炉体内部设置有上电极体，上电极体和下电极体分别与电极变压器连接。2.根据权利要求1所述的底部设有出渣口的冶金炉，其特征在于：炉体的底部设置有凸起平台，凸起平台与炉体其余位置形成高度不同的区域，凸起平台与较低区域之间通过斜坡连接。3.根据权利要求1所述的底部设有出渣口的冶金炉，其特征在于：炉体底部设置有安装孔，安装孔内设置有冷却体，冷却体的顶端伸入炉体内部，下电极体安装在冷却体的顶端，冷却体与炉体之间设置有绝缘层。4.根据权利要求3所述的底部设有出渣口的冶金炉，其特征在于：冷却体为环形水套结构，冷却体的出水口与回水口分别外接循环水系统。2CN113267052A说明书1/2页底部设有出渣口的冶金炉技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼和金属氧化物熔化领域，尤其是一种底部设有出渣口的冶金炉。背景技术[0002]传统的金属冶炼炉出渣口设置在熔炉的侧壁上，在传统的冶炼工艺中，没有直接给出渣口加热的手段或方式，由于渣液的熔点非常高、流动性差，需要向炉内添加大量的辅助溶剂类物料（例如石灰石、白云石、萤石等），以降低渣液熔点，提高渣液的流动性，从而保证渣液能顺利的通过炉壁流出去。[0003]从熔炉结构上来讲，炉底上部通常为高度一致的水平炉底或锅底状凹形炉底，金属溶液出口（例如出铁口）及出渣口均设置在炉壁，通常为相对或错开一定角度的位置，并出渣口的位置高于金属熔液出口，熔炉工作时，金属熔液从下面的金属熔液出口流出，覆盖在金属熔液上面的氧化物渣液从高处的出渣口流出。[0004]传统的冶金炉存在以下问题，（1）增加能耗，多添加进去的辅助溶剂类物料，从室温到融化状态，需要很高的能耗；（2）增加渣量，造成了大量固体废弃物的产生；（3）降低冶金质量，添加的辅助物料往往带有杂质，降低金属冶炼的质量，通常需要精炼；总之，由于传统冶金炉工作时需要添加大量辅助溶剂类物料，大大增加了冶炼成本，降低了冶炼的质量，造成了废弃物对环境的污染。发明内容[0005]为解决上述技术问题，本发明提出一种底部设有出渣口的冶金炉，其大大提高了冶炼质量，降低了冶炼成本。[0006]本发明采用如下技术方案：一种底部设有出渣口的冶金炉，包括炉体，炉体的侧壁上设置有金属熔液出口，炉体的底部设置有下电极体，下电极体上设置有出渣口，炉体内部设置有上电极体，上电极体和下电极体分别与电极变压器连接。[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过上下电极向渣液通电的方式，直接加热渣液，从而达到提高渣液流动性的目的，并且可以做到对渣液的流出温度及流量进行恒定控制，达到可以在线利用的目的。[0008]进一步的，本发明采用的优选方案是：炉体的底部设置有凸起平台，凸起平台与炉体其余位置形成高度不同的区域，凸起平台与较低区域之间通过斜坡连接。[0009]炉体底部设置有安装孔，安装孔内设置有冷却体，冷却体的顶端伸入炉体内部，下电极体安装在冷却体的顶端，冷却体与炉体之间设置有绝缘层。[0010]冷却体为环形水套结构，冷却体的出水口与回水口分别外接循环水系统。3CN113267052A说明书2/2页附图说明[0011]图1为传统冶金炉的结构示意图；图2为本发明的结构示意图；图3为凸起平台设置在炉底一侧的结构示意图；图4为图3的俯视图；图中：炉体1；熔渣区2；金属熔液区3；凸起平台4；冷却体5；绝缘层6；下电极体7；上电极体8；出渣口9；金属溶液出口10；电极变压器11；斜坡12。具体实施方式[0012]以下结合附图和