矿热炉炉盖泄压装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106468513A(43)申请公布日2017.03.01(21)申请号201510503638.1(22)申请日2015.08.17(71)申请人宝钢工程技术集团有限公司地址201999上海市宝山区铁力路2510号(72)发明人陈伟金民林枫(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人李彦(51)Int.Cl.F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称矿热炉炉盖泄压装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及高压气体排放方法或装置领域，具体为一种矿热炉炉盖泄压装置及其使用方法。一种矿热炉炉盖泄压装置，包括炉盖(1)，其特征是：还包括外壁(2)、泄压盖(3)、悬架(4)和配重块(5)，泄压盖(3)设于外壁(2)内并盖在耐火层(21)上；悬架(4)包括立杆(41)、横杆(42)、导向滑轮(43)、悬索(44)、绳夹(45)、锁具套环(46)和卸扣(47)，悬索(44)的一端系在卸压盖(3)顶端面的中心处，悬索(44)的另一端悬挂配重块(5)。一种矿热炉炉盖泄压装置的使用方法，其特征是：包括正常使用、泄压和复原三个步骤。本发明结构简单，使用方便，自动化程度高，适应性强，安全可靠。CN106468513ACN106468513A权利要求书1/1页1.一种矿热炉炉盖泄压装置，包括炉盖(1)，炉盖(1)上设有和炉膛贯通的泄压孔(10)，其特征是：还包括外壁(2)、泄压盖(3)、悬架(4)和配重块(5)，外壁(2)为管型，外壁(2)下部的外侧面贴合在泄压孔(10)的孔壁上，耐火层(21)固定在外壁(2)下部的内侧面上，外壁(2)上部开有排气孔(23)，排气孔(23)都位于耐火层(21)的上方；泄压盖(3)内灌注耐火材料(31)，泄压盖(3)设于外壁(2)内并盖在耐火层(21)上，泄压盖(3)的外径和外壁(2)的内径形成间隙配合；悬架(4)包括立杆(41)、横杆(42)、导向滑轮(43)、悬索(44)、绳夹(45)、锁具套环(46)和卸扣(47)，立杆(41)固定在炉盖(1)的一侧，横杆(42)固定在立杆(41)的顶端，横杆(42)的一端设于外壁(2)的正上方，横杆(42)的两端各设一个导向滑轮(43)，悬索(44)依次缠绕在两个导向滑轮(43)的轮槽内，悬索(44)的一端依次通过绳夹(45)、锁具套环(46)和卸扣(47)系在卸压盖(3)顶端面的中心处，悬索(44)的另一端依次通过锁具套环(46)和卸扣(47)悬挂配重块(5)，泄压盖(3)和耐火材料(31)的质量和大于配重块(5)的质量。2.如权利要求1所述的矿热炉炉盖泄压装置，其特征是：耐火层(21)通过爪钉(22)固定在外壁(2)下部的内侧面上；外壁(2)上部的排气孔(23)沿垂直方向至少有三层，每一层的排气孔(23)至少有两个，每一层的排气孔(23)都围绕外壁(2)的中心点平均分布；泄压盖(3)的底部为向下逐渐收缩的圆台面，耐火层(21)的顶部为向上逐渐张开的圆台面，泄压盖(3)底部的圆台面和耐火层(21)顶部的圆台面互相配合，泄压盖(3)底部的圆台面嵌入耐火层(21)顶部的圆台面内；设包括耐火材料(31)的泄压盖(3)的质量为M，炉盖(1)内外的正常气压差为P0，所述的正常气压差即炉膛正常气压和外界大气压之间的压强差也即炉膛的正常气压减去外界大气压所得的压强差，泄压孔(10)横截面的面积为S，配重块(5)的质量为m，令Q=Mg-P0S，使Q>0，则Q∈[1.1mg,1.5mg]，式中g为重力加速度。3.如权利要求1或2所述的矿热炉炉盖泄压装置的使用方法，其特征是：包括正常使用、泄压和复原三个步骤：正常使用时：当泄压盖(3)所受重力和泄压盖(3)所受气压差所产生压力之差不小于配重块(5)的质量时，泄压盖(3)盖在外壁(2)的耐火层(21)上，排气孔(23)都位于泄压盖(3)的上方，泄压盖(3)将泄压孔(10)封闭；泄压时：当炉膛内气压上升至泄压盖(3)所受重力和泄压盖(3)所受气压差所产生压力之差小于配重块(5)的质量时，此时泄压盖(3)所受的合力将泄压盖(3)向上顶起，泄压盖(3)在沿外壁(2)顶升过程中，逐层地越过外壁(2)的各层排气孔(23)，炉膛内的气体通过排气孔(23)散逸至外界，减小了炉膛内的气压，顶升过程中配重块(5)通过悬索(44)同步牵引泄压盖(3)；复原时：当炉膛内气体散逸后气压降至正常水平后，泄压盖(3)所受重力和泄压盖(3)所受气压差所产生压力之差再次回复至正常情况即不小于配重块(5)的质量，此时泄压盖(3)克服配重块(5)的阻滞作用回落至外壁(2)的耐火层(21)上再次将泄压孔(10)封闭。2CN106468513A说明书1/