一种上引法连续偏析提纯精铝的装置及其提纯方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106480323A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201610943495.0(22)申请日2016.11.02(71)申请人昆明冶金研究院地址650031云南省昆明市圆通北路86号(72)发明人杨钢李玉章张佳谭国寅杨祖贵闫森汤皓元吴云峰冯绍棠(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人王远同谢乔良(51)Int.Cl.C22B9/02(2006.01)C22B21/06(2006.01)B22D11/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种上引法连续偏析提纯精铝的装置及其提纯方法(57)摘要本发明公开一种上引法连续偏析提纯精铝的装置及其提纯方法，本发明装置包括铝液循环供应系统和精铝成型装置，所述铝液循环供应系统包括中间包、铝液供给炉、供液管、和排液管，所述铝液供给炉连通供液管，所述供液管连通中间包，所述中间包连通排液管，所述中间包正上方设置精铝成型装置。本发明装置结构简单，使用方便，同过在铝液共给系统的中间包上方设置精铝提纯装置，精铝提纯装置采用竖直向上的方向提出精铝，能够节省工作空间，而且竖直方向提纯的方法，使铝晶体在轴线受力均匀，保证提出的铝材质量稳定，装置通过控制温度和铝液流速稳定，使形成铝液的环境变化控制在一定范围内，有助于精铝的质量保证。CN106480323ACN106480323A权利要求书1/1页1.一种上引法连续偏析提纯精铝的装置，其特征是：包括铝液循环供应系统和精铝成型装置，所述铝液循环供应系统包括中间包（1）、铝液供给炉（6）、供液管（7）和排液管（13），所述铝液供给炉（6）连通供液管（7），所述供液管（7）连通中间包（1），所述中间包（1）连通排液管（7），所述中间包（1）正上方设置精铝成型装置。2.根据权利要求1所述的上引法连续偏析提纯精铝的装置，其特征是：所述精铝成型装置包括支架（2）、拉晶轮（3）、夹持架（4）和结晶器（5），所述支架（2）的下部设置结晶器（5）、上部设置夹持架（4），所述夹持架（4）上设置拉晶轮（3），所述拉晶轮（3）环绕形成的中空部分与结晶器（5）的中空部分上下正对设置形成竖直拉晶通道。3.根据权利要求2所述的上引法连续偏析提纯精铝的装置，其特征是：所述结晶器（5）下部设置石墨内环（10），石墨内环（10）的下端延伸设置于中间包（1）上口沿的下面。4.根据权利要求1所述的上引法连续偏析提纯精铝的装置，其特征是：所述供液管（7）上设置过滤板（8）。5.根据权利要求1所述的上引法连续偏析提纯精铝的装置，其特征是：所述排液管（13）上设置流量控制塞（12）。6.根据权利要求1所述的上引法连续偏析提纯精铝的装置，其特征是：所述铝液供给炉（6）的出口设置耐火堵塞（14）。7.根据权利要求1所述的上引法连续偏析提纯精铝的装置，其特征是：所述中间包（1）的外围环绕设置电热器（11）。8.根据权利要求1或7所述的上引法连续偏析提纯精铝的装置，其特征是：所述中间包（1）内部设置测温仪（9）。9.一种利用权利要求1所述的装置提纯精铝的方法，其特征是包括以下步骤：A预热、B控制铝液流速、C控制温度稳定、D冷却结晶，A预热打开中间包外围的电热器进行中间包的预热，预热至温度700~800℃后停止预热；B控制铝液流速打开耐火堵塞，铝液通过滤板流入中间包，调节流量控制塞使流速控制在2~4T/h，从而控制中间包中铝液保持稳定；C控制温度稳定由测温仪测量铝溶液的温度,并通过调节铝液供给炉中铝液的温度700~800℃来调节中间包中铝液温度；D冷却结晶控制好铝液温度后，结晶器部分通入冷却水，水温为20~50℃，同时仔晶插入铝液面以下，保证结晶石墨插入铝液5~15cm，等铝液、仔晶温度场稳定后保持结晶器位置15~25min，使拉晶轮以40~100mm/h的速度均匀的拉晶，精铝锭拉至一定长度后快速拉晶使铝晶体与铝液分离或由在线切割机进行在线下料。2CN106480323A说明书1/3页一种上引法连续偏析提纯精铝的装置及其提纯方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种上引法连续偏析提纯精铝的装置及其提纯方法。背景技术[0002]利用偏析法对金属尤其是铝进行提纯，是一种已经成熟的工业化工艺方法。经文献检索发现，有多种偏析法制备高纯铝的发明专利，现有技术已经实现了可以连续供液的连续铸造、连铸连轧等生产线的供液系统，配合滚轮拉晶装置真正实现了连续化偏析提纯。该方法整个提纯过程无需搅拌系统，极大降低了保温过程的能量消耗，提纯后的铝液对后续生产活动无影响，熔融铝液的流动保证了提纯原料成分的稳定性，在工艺条件一定的情况下很好的保证了产品成分的均匀性，该方