一种高纯铝提纯装置及其提纯方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113403487A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110840517.1(22)申请日2021.07.24(71)申请人南通泰德电子材料科技有限公司地址226000江苏省南通市如皋市如皋经济开发区起凤西路(宝林工业园区内)(72)发明人石潇石晶晶丁潇(51)Int.Cl.C22B21/06(2006.01)C22B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高纯铝提纯装置及其提纯方法(57)摘要本发明公开了一种高纯铝提纯装置及其提纯方法，包括外箱，所述外箱底部设置支撑腿，所述外箱内部设置两个坩埚，所述坩埚的通过支撑架固定在外箱底部，所述坩埚的顶部设置结晶器，所述结晶器内注入结晶体，所述结晶器的顶部贯穿外箱设置，所述坩埚的外部设置进料口，所述进料口贯穿外箱设置，所述坩埚的底部开设出料口，所述坩埚内设置离心轴，所述离心轴从出料口中穿出，且延伸至外箱外部，且设置从动锥齿轮，所述外箱的底部还设置双轴电机，所述双轴电机的输出轴上设置主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动连接。本发明通过两个坩埚能够同时利用正常偏析和比重偏析对铝液进行提纯，大大提高提纯效率和提纯质量。CN113403487ACN113403487A权利要求书1/1页1.一种高纯铝提纯装置，包括外箱，所述外箱底部设置支撑腿，其特征在于：所述外箱内部设置两个坩埚，所述坩埚的通过支撑架固定在外箱底部，所述坩埚的顶部设置结晶器，所述结晶器内注入结晶体，所述结晶器的顶部贯穿外箱设置，所述坩埚的外部设置进料口，所述进料口贯穿外箱设置，所述坩埚的底部开设出料口，所述坩埚内设置离心轴，所述离心轴从出料口中穿出，且延伸至外箱外部，且设置从动锥齿轮，所述外箱的底部还设置双轴电机，所述双轴电机的输出轴上设置主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯铝提纯装置及其提纯方法，其特征在于：两个所述出料口的下方设置共同的集料槽，所述集料槽的底部开设排料管，所述排料管与双轴电机错位设置。3.根据权利要求1所述的一种高纯铝提纯装置及其提纯方法，其特征在于：所述晶种由高纯铝做成，放置于结晶器内。4.根据权利要求1所述的一种高纯铝提纯装置及其提纯方法，其特征在于：所述结晶器内通以冷却水，使铝液能够不断凝固。5.一种高纯铝提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、提纯工作开始前先将晶种放入结晶器内；S2、分别向坩埚注入原料铝液，并开启双轴电机，双轴电机通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动离心轴进行旋转，加速铝液高速旋转；S3、铝液接触到晶种后，固液界面在正常偏析的作用下上获得纯净的铝晶体，使附近铝液由于夹杂含量升高而密度变大；同时夹杂含量高的铝液在离心力作用下到坩埚壁比重偏析，并逐渐移动到出料口，夹杂含量低的铝液由于密度小而被挤压到固液界面附近；正常偏析与比重偏析同时作用下，在固液界面源源不断凝固出高纯铝，并从结晶器排出；S4、底部含夹杂较多的铝液从出料口流出后被集料槽回收。2CN113403487A说明书1/2页一种高纯铝提纯装置及其提纯方法技术领域[0001]本发明涉及高纯铝技术领域，具体涉及一种高纯铝提纯装置及其提纯方法。背景技术[0002]传统的高纯铝提纯设备结构较为复杂，提纯效率较低，提纯质量较差，因此需要进行改进。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高纯铝提纯装置及其提纯方法。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高纯铝提纯装置，包括外箱，所述外箱底部设置支撑腿，其创新点在于：所述外箱内部设置两个坩埚，所述坩埚的通过支撑架固定在外箱底部，所述坩埚的顶部设置结晶器，所述结晶器内注入结晶体，所述结晶器的顶部贯穿外箱设置，所述坩埚的外部设置进料口，所述进料口贯穿外箱设置，所述坩埚的底部开设出料口，所述坩埚内设置离心轴，所述离心轴从出料口中穿出，且延伸至外箱外部，且设置从动锥齿轮，所述外箱的底部还设置双轴电机，所述双轴电机的输出轴上设置主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动连接。[0005]进一步的，两个所述出料口的下方设置共同的集料槽，所述集料槽的底部开设排料管，所述排料管与双轴电机错位设置。[0006]进一步的，所述晶种由高纯铝做成，放置于结晶器内。[0007]进一步的，所述结晶器内通以冷却水，使铝液能够不断凝固。[0008]一种高纯铝提纯方法，其创新点在于，包括以下步骤：[0009]S1、提纯工作开始前先将晶种放入结晶器内；[0010]S2、分别向坩埚注入原料铝液，并开启双轴电机，双轴电机通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动离心轴进行旋转，加速铝液高速旋转；[0011