焦炉上升管防结焦高效余热回收装置及其防结焦方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106479521A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611134100.9(22)申请日2016.12.10(71)申请人盐城远洋节能科技有限公司地址224212江苏省盐城市东台市溱东镇草舍村(72)发明人葛京鹏葛霖刘伟超(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人刘忠祥(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称焦炉上升管防结焦高效余热回收装置及其防结焦方法(57)摘要本发明公开了一种焦炉上升管防结焦高效余热回收装置，在上升管外壁与盘管筒体之间填充有保温隔热层；所述盘管筒体由能够承压的承压管环绕为筒状而构成，承压管管腔中的饱和水蒸汽压力大于或等于2.5MPa；在盘管筒体的筒体壁上涂覆有防腐热阻层。本发明的防结焦方法是，当向盘管筒体的筒体通道通以高温荒煤气时，盘管筒体及其承压管中工质水的温度升高而形成水蒸汽，通过控制承压管中的水蒸汽输出量以使承压管中工作压力或工作温度稳定于设定饱和水蒸汽压力或最低饱和水蒸汽温度值，从而使得荒煤气温度始终维持在设定工作温度上。本发明不仅能避免荒煤气中焦油蒸汽的凝结，而且能有效防止荒煤气的高温腐蚀，具有使用寿命长、热回收效率高的优点。CN106479521ACN106479521A权利要求书1/1页1.一种焦炉上升管防结焦高效余热回收装置，包括上升管外壁（1），其特征在于：所述上升管外壁（1）套装于盘管筒体（3）的外侧，在上升管外壁（1）与盘管筒体（3）之间填充有保温隔热层（2）；所述盘管筒体（3）由能够承压的承压管环绕为筒状而构成，工作时承压管管腔中的水蒸汽处于饱和状态，该承压管管腔中的饱和水蒸汽压力大于或等于2.5MPa；在盘管筒体（3）的筒体壁上涂覆有防腐热阻层（4），该防腐热阻层（4）的厚度为1mm—5mm。2.根据权利要求1所述的焦炉上升管防结焦高效余热回收装置，其特征在于：所述盘管筒体（3）至少由二根能够承压的承压管并列环绕为筒状而构成，相邻的承压管相互紧贴。3.根据权利要求2所述的焦炉上升管防结焦高效余热回收装置，其特征在于：所述盘管筒体（3）由2—30根承压管并列环绕成筒状结构，各承压管通过两端的集合环管相互并联相通。4.根据权利要求1所述的焦炉上升管防结焦高效余热回收装置，其特征在于：所述盘管筒体（3）承压管腔的饱和蒸汽压力为2.5MPa—25MPa。5.根据权利要求1所述的焦炉上升管防结焦高效余热回收装置，其特征在于：所述热阻层（4）由金属陶瓷材料涂覆而成。6.根据权利要求1所述的焦炉上升管防结焦高效余热回收装置，其特征在于：所述保温隔热层（2）由有机绝热材料或无机绝热材料填充而成。7.根据权利要求1所述的焦炉上升管防结焦高效余热回收装置，其特征在于：所述盘管筒体（3）承压管的两端分别与对应端的盘管进出管（6）相连通。8.一种应用于权利要求1所述余热回收装置的防结焦方法，其特征在于：首先依据荒煤气的结焦特性设定盘管筒体承压管的最低饱和水蒸汽温度，根据该承压管腔的最低饱和水蒸汽温度，确定承压管腔中与所述最低饱和水蒸汽温度对应的设定饱和水蒸汽压力值，同时根据选定的防腐热阻层材料及其导热系数，确定盘管筒体的防腐热阻层厚度，以通过控制承压管腔的设定饱和水蒸汽压力和防腐热阻层来稳定承压管腔的工作温度；当向盘管筒体的筒体通道通以高温荒煤气时，高温荒煤气的热能经过防腐热阻层不断向盘管筒体传递，盘管筒体及其承压管中工质水的温度升高而形成水蒸汽，使得承压管管腔中的水蒸汽压力升至设定饱和水蒸汽压力，通过控制承压管中的水蒸汽输出量以使承压管中工作压力或工作温度稳定于设定饱和水蒸汽压力或最低饱和水蒸汽温度值，从而使得荒煤气温度始终维持在设定工作温度上；一旦荒煤气温度降至承压管设定最低饱和水蒸汽温度，承压管中的水蒸汽停止输出，防腐热阻层两侧温差趋于零，荒煤气热能向盘管筒体的热传递终止，荒煤气温度不再降低，使得荒煤气温度维持在结焦温度之上，以达到防止荒煤气结焦的目的。9.根据权利要求8所述的防结焦方法，其特征在于：所述盘管筒体及其承压管的设定饱和水蒸汽温度为250℃—500℃，该承压管的设定饱和水蒸汽压力为2.5MPa—25MPa。10.根据权利要求8所述的焦炉上升管防结焦高效余热回收装置，其特征在于：所述防腐热阻层由金属陶瓷材料涂覆而成，该防腐热阻层的厚度为1mm—5mm。2CN106479521A说明书1/4页焦炉上升管防结焦高效余热回收装置及其防结焦方法技术领域[0001]本发明涉及焦炉荒煤气余热回收技术领域，尤其涉及焦炉上升管螺旋盘管套筒式余热回收利用装置。本发明还涉及该