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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106500306A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201611020905.0(22)申请日2016.11.14(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号(72)发明人关天势李金龙王占胜袁兴海马强付红雷谢宁孙延廷钱洪田姜开岭王志超王楚媛(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人李景辉(51)Int.Cl.F24H1/44(2006.01)F24H9/18(2006.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种反烧式井场加热炉(57)摘要本发明提供了一种反烧式井场加热炉,包括:炉体,呈筒状,且竖直设置;火筒,套设在炉体内,火筒的顶部封闭,火筒与炉体之间形成密闭的储液空间,火筒下方设有燃烧器;多个水冷管组,设置在火筒内,且沿火筒的轴向间隔排列,每个水冷管组包括多个沿火筒的径向间隔排列的水冷管,各水冷管的两端与储液空间连通;多个烟管,穿设在储液空间内,多个烟管围绕火筒间隔排列,各烟管的顶部与火筒连通;盘管,呈螺旋形,盘管设置在储液空间内;烟囱,竖直设置在炉体外部,烟囱的底部与各烟管的底部连通。本发明的反烧式井场加热炉换热面积大,热效率高。CN106500306ACN106500306A权利要求书1/1页1.一种反烧式井场加热炉,其特征在于,所述反烧式井场加热炉包括:炉体,呈筒状,且竖直设置;火筒,套设在所述炉体内,所述火筒的顶部封闭,所述火筒与所述炉体之间形成密闭的储液空间,所述火筒下方设有燃烧器;多个水冷管组,设置在所述火筒内,且沿所述火筒的轴向间隔排列,每个所述水冷管组包括多个沿所述火筒的径向间隔排列的水冷管,各所述水冷管的两端与所述储液空间连通;多个烟管,各所述烟管沿所述火筒的轴向穿设在所述储液空间内,各所述烟管的顶部与所述火筒连通;盘管,呈螺旋形,所述盘管设置在所述储液空间内;烟囱,竖直设置在所述炉体外部,所述烟囱的底部与各所述烟管的底部连通。2.如权利要求1所述的反烧式井场加热炉,其特征在于,各所述水冷管组的水冷管相互平行,相邻两所述水冷管组的水冷管沿所述火筒的径向交错排列。3.如权利要求1所述的反烧式井场加热炉,其特征在于,各所述水冷管组的水冷管倾斜设置。4.如权利要求1所述的反烧式井场加热炉,其特征在于,各所述水冷管组设置在所述火筒的上部。5.如权利要求1至4任一项所述的反烧式井场加热炉,其特征在于,所述反烧式井场加热炉还包括:多个第一超导热管,连接在所述火筒的侧壁上,且位于所述水冷管组上方,各所述第一超导热管的蒸发段位于所述火筒内,各所述第一超导热管的冷凝段位于所述储液空间内。6.如权利要求1至4任一项所述的反烧式井场加热炉,其特征在于,一回燃筒扣盖在所述火筒上方,将所述火筒的顶部封闭,所述回燃筒的内径大于所述火筒的内径,所述回燃筒内形成与所述火筒连通的回燃室,各所述烟管的顶部与所述回燃筒连接并连通。7.如权利要求6所述的反烧式井场加热炉,其特征在于,所述回燃筒的顶壁上连接有多个第二超导热管,各所述第二超导热管的蒸发段位于所述回燃室内,各所述第二超导热管的冷凝段位于所述储液空间内。8.如权利要求1至4任一项所述的反烧式井场加热炉,其特征在于,多个所述烟管围绕所述火筒呈环形间隔排列,所述烟囱的底部与各所述烟管的底部之间通过一环形的汇烟箱连通。9.如权利要求1至4任一项所述的反烧式井场加热炉,其特征在于,所述火筒的下端内周壁上设有耐火砖,所述耐火砖位于所述燃烧器上方。10.如权利要求1至4任一项所述的反烧式井场加热炉,其特征在于,所述反烧式井场加热炉还包括支撑所述炉体的底座。2CN106500306A说明书1/4页一种反烧式井场加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种油田加热设备,尤其是一种反烧式井场加热炉。背景技术[0002]井场加热炉是原油开采,特别是稠油、超稠油开采中必要的原油加热设备。井场加热炉具有功率小、数量多等特点,其功率一般在0.1MW左右,数量约占中石油在用加热炉总数的50%以上,以辽河油田为例,井场加热炉约有6000台多台,占辽河油田在用加热炉总数的60%,是重要的油田加热设备。[0003]目前使用的井场加热炉绝大部分为负压燃烧的立式螺旋盘管加热炉,但存在热效率低的缺陷,实际热效率只能达到60%。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种反烧式井场加热炉,其换热面积大,热效率高。[0005]为达到上述目的,本发明提出一种反烧式井场加热炉,包括:炉体,呈筒状,且竖直设置;火筒,套设在炉体内,火筒的顶部封闭,火筒与炉体之间形成密闭的储液空间,火筒下方设有燃烧器;多个水冷管组,设置在火筒内,且沿火筒的