利用煤制备活性炭的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106517192A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611120104.1(22)申请日2016.12.08(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区科技园区昌怀路155号(72)发明人吴小飞巴玉鑫肖磊王惠惠房凯牛明杰宋敏洁吴道洪(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446代理人武玉琴王月春(51)Int.Cl.C01B32/336(2017.01)C01B32/39(2017.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称利用煤制备活性炭的系统和方法(57)摘要本发明涉及一种利用煤制备活性炭的系统和方法。该系统包括：热解炉，其包括进料口、固料出口，用于热解原料煤，生成残炭；燃烧器，具有燃气入口和燃烧烟气出口，用于对原料煤进行加热，产生燃烧烟气；净化分离装置，其具有燃烧烟气入口和二氧化碳出口，燃烧烟气入口与燃烧烟气出口连接，用于对燃烧烟气进行净化、分离处理，得到二氧化碳；流化床，其具有固料入口、活化剂入口、废气出口和活性炭出口，固料入口与热解炉的固料出口连接，所述活化剂入口与所述净化分离装置的二氧化碳出口相连，用于对所述残炭进行活化，生成活性炭。本发明无需对现有的流化床进行改造，减少热损失，降低能耗，且提高热解炉产能。CN106517192ACN106517192A权利要求书1/1页1.一种利用煤制备活性炭的系统，其特征在于，所述系统包括：热解炉，其包括进料口、多个热解油气出口、固料出口、反应室和设在所述反应室底部的可旋转盛放盘；燃烧器，其位于所述反应室的上部和/或下部，所述燃烧器具有燃气入口和燃烧烟气出口；净化分离装置，其具有燃烧烟气入口和二氧化碳出口，所述燃烧烟气入口与所述燃烧器的燃烧烟气出口连接；流化床，其具有固料入口和活化剂入口，所述固料入口与所述热解炉的固料出口连接，所述活化剂入口与所述净化分离装置的二氧化碳出口相连。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括热解油气接收装置，所述热解油气接收装置具有热解油气入口和热解气出口，所述热解油气入口与所述热解炉的热解油气出口相连，所述热解气出口与所述燃烧器的燃气入口相连。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括加热器，其具有二氧化碳入口和活化剂出口，所述二氧化碳入口与所述净化分离装置的二氧化碳出口相连，所述活化剂出口与所述流化床的活化剂入口连接。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述加热器为蓄热式加热器。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述热解炉具有水封装置，所述热解炉的进料口具有两级阀门或螺旋密封装置。6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括预处理装置，其与所述热解炉的进料口相连，所述预处理装置用于对所述原料煤进行破碎预处理。7.一种用权利要求1-6任一所述的系统制备活性炭的方法，其特征在于，该方法具有以下步骤：将原料煤送入所述热解炉，所述燃烧器对所述原料煤进行加热热解，产生燃烧烟气、热解油气和残炭；用所述净化分离装置对所述燃烧烟气进行净化分离处理，得到二氧化碳；将所述残炭和二氧化碳分别送入所述流化床，利用所述二氧化碳对所述残炭进行活化，生成活性炭。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：将所述热解油气通入所述热解油气接收装置，所述热解油气接收装置对所述热解气进行保温，再将所述热解气通入所述燃烧器内进行燃烧。9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：将所述二氧化碳通入所述加热器，所述加热器对所述二氧化碳进行加热，然后再通入所述流化床。10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：对所述原料煤进行预处理，得到片状、块状和/或粉状的原料煤。2CN106517192A说明书1/5页利用煤制备活性炭的系统和方法技术领域[0001]本发明属于热解气化技术生产活性炭的技术领域范围，具体而言，本发明涉及一种制备活性炭的系统和方法，特别是一种适合以煤为原料，通过热解气化制备活性炭的系统和方法。背景技术[0002]活性炭是一种在水质处理、空气净化、溶剂回收及其它工业部门用途十分广泛的孔性碳吸附剂，特别是在废水处理中的应用加速了它的发展,估计世界年总产量已达50-60万吨，1983年我国活性炭的产量已达到3.5万吨，80多个品种。[0003]但是目前活性炭的生产工艺、生产设备还很落后，目前国内大部分煤质活性炭企业的生产工艺比较落后，主要通过单种煤来进行生产，产品质量对原料煤依靠严重。生产设备的生产能力普遍较小，自动化程度较低，不利于大规模、连续化生产。同时，由于活性炭生产对原料要求比较高，目前只有少数煤