一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106542555A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510604452.5(22)申请日2015.09.21(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人曲正李志国(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人俞鲁江(51)Int.Cl.C01F7/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法(57)摘要本发明公开一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法，属于氧化铝生产技术领域。它是一种在焙烧炉系统的燃烧系统加入过量氧气，使燃料燃烧完全，提高燃料的燃烧效率的一种方法。本发明可有效提高气态悬浮焙烧炉产能，节省能耗和运行费用，增加整个焙烧炉系统操作运行的稳定性。CN106542555ACN106542555A权利要求书1/1页1.一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法，其特征在于：进料湿氢氧化铝在文丘里干燥器内被干燥，干燥后的物料在一级旋风预热器中进行气固分离后，在二级旋风预热器中被预热并脱去部分结晶水；最终的焙烧和产品质量的控制在焙烧炉内完成；成品氧化铝经四级旋风冷却器冷却后送入下一段冷却；焙烧过程中所需热量由液体或气体燃料提供，经四级旋风冷却器内成品氧化铝释放出的热量预热的空气用于燃烧；焙烧炉出来的高温废气经由两级旋风预热器和文丘里干燥器内的氢氧化铝吸热冷却后，送往除尘系统；在系统的燃烧系统通入一定量的氧气，保证燃料完全充分燃烧。2.根据权利要求1所述的气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法，其特征在于：在焙烧炉的燃烧系统通入氧气，使燃烧空气中的氧含量体积百分比为22～30％。3.根据权利要求1所述的气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法，其特征在于：只在系统四套燃烧器中的主燃烧器中采用富氧燃烧。4.根据权利要求1所述的气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法，其特征在于：所述的富氧燃烧为辅助控制产能手段，气态悬浮焙烧炉系统的主空气入口为主导控制产能手段。2CN106542555A说明书1/2页一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法技术领域[0001]本发明涉及一种氧化铝生产过程中氢氧化铝焙烧的工艺，属于氧化铝生产技术领域。背景技术[0002]目前国内煅烧氢氧化铝广泛使用的气态悬浮焙烧炉均采用燃料燃烧产生热量来实现氢氧化铝的附着水和结晶水的去除。燃料燃烧的过剩系数通常为1.15～1.2。这部分过剩的空气会造成焙烧炉热耗增加，浪费了能源。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺，目的是使焙烧炉的过剩空气得以减少，提高燃料的燃烧效率，减少系统的烟气量，进而提高焙烧炉的产能。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：[0005]一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法，进料湿氢氧化铝在文丘里干燥器内被干燥，干燥后的物料在一级旋风预热器中进行气固分离后，在二级旋风预热器中被预热并脱去部分结晶水；最终的焙烧和产品质量的控制在焙烧炉内完成；成品氧化铝经四级旋风冷却器冷却后送入下一段冷却；焙烧过程中所需热量由液体或气体燃料提供，经四级旋风冷却器内成品氧化铝释放出的热量预热的空气用于燃烧；焙烧炉出来的高温废气经由两级旋风预热器和文丘里干燥器内的氢氧化铝吸热冷却后，送往除尘系统；在系统的燃烧系统通入一定量的氧气，保证燃料完全充分燃烧。[0006]在焙烧炉的燃烧系统通入氧气，使燃烧空气中的氧含量体积百分比为22～30％。[0007]只在系统四套燃烧器中的主燃烧器中采用富氧燃烧。[0008]所述的富氧燃烧为辅助控制产能手段，气态悬浮焙烧炉系统的主空气入口为主导控制产能手段。[0009]本发明的优点和效果如下：[0010]1.焙烧炉的过剩空气得以减少，提高了燃料的燃烧效率，节约能源。[0011]2.焙烧炉的过剩空气减少，系统的烟气量也随之减少，进而提高了焙烧炉的产能。[0012]3.焙烧炉的过剩空气减少，系统的烟气量也随之减少，节省动力消耗。[0013]4.燃料燃烧充分，产生的NOx(氮氧化合物)少，利于环保。附图说明[0014]图1是本发明气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺流程图。[0015]图中：1为文丘里干燥器；2为一级旋风预热器；3为二级旋风预热器；4、5为焙烧炉；6～9为旋风冷却器。[0016]a为氢氧化铝；b为氧化铝；c为燃料；d为废气；e为空气；f为氧气。3CN106542555A说明书2/2页[0017]双点划线为空气(或废气)，点划线为氧气，虚线为氧化铝(或氢氧化铝)和空气(或废气)混合物，实线为氧化铝(或氢氧化铝)，折线为燃料。具体实施方式[0018]下面对发明的实施例结合附