一种垃圾处理焚烧炉用抗热冲击耐腐蚀耐火砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106542833A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201610884564.5(22)申请日2016.10.10(71)申请人马鞍山豹龙新型建材有限公司地址243100安徽省马鞍山市当涂县姑孰开发区长山路3号(72)发明人晋元龙陈德全(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种垃圾处理焚烧炉用抗热冲击耐腐蚀耐火砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种垃圾处理焚烧炉用抗热冲击耐腐蚀耐火砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硅灰石25-40、石膏矿渣水泥41-53、铬矿渣19-31、钨酸钠6-12、辉锑矿15-25、聚合氯化铝铁10-15、安山岩22-34、天然锰砂16-29、聚丙烯酸钠11-18、金伯利岩尾料32-44、白玉石17-30、魔芋胶5-10、锆硅渣20-30。本发明添加的铬矿渣、钨酸钠、辉锑矿等原料，可以显著提高耐火砖的热冲击稳定性，以抵抗垃圾处理焚烧炉炉温的变化对材料的破坏，添加的安山岩、天然锰砂、白玉石等原料，可以显著改善耐火砖的耐酸碱腐蚀性，以抵抗垃圾处理焚烧炉炉内酸碱性物质的侵蚀。CN106542833ACN106542833A权利要求书1/1页1.一种垃圾处理焚烧炉用抗热冲击耐腐蚀耐火砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅灰石25-40、石膏矿渣水泥41-53、铬矿渣19-31、钨酸钠6-12、辉锑矿15-25、聚合氯化铝铁10-15、安山岩22-34、天然锰砂16-29、聚丙烯酸钠11-18、金伯利岩尾料32-44、白玉石17-30、魔芋胶5-10、锆硅渣20-30。2.一种如权利要求1所述的垃圾处理焚烧炉用抗热冲击耐腐蚀耐火砖的制备方法，其特征在于，由下列步骤组成：（1）将硅灰石、金伯利岩尾料、锆硅渣混合均匀，粉碎，过80-100目筛，860-910℃煅烧1-2h，冷却至室温，600-800r/min干法球磨10-20min，然后按照固液比1：4-6将球磨后的粉末加入到质量分数为25%的硫酸溶液中，水浴加热至60-70℃，保温浸泡1-2h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性，按照固液比1：5-7将洗涤后的滤渣加入到质量分数为20%的氢氧化钠溶液中，加热至70-80℃，保温浸泡2-3h，静置冷却后过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH为7-8时，关闭二氧化碳，静置陈化2-5h，过滤，滤渣洗涤干净，烘干，680-690℃温煅烧1-2h，冷却至室温，待用；（2）按照质量比1:6-8将步骤（1）制得的原料与固含量为20%的铝溶胶混合，充分搅拌均匀，再加入相当于浆料质量14-18%的聚乙烯醇和8-14%的六偏磷酸钠，600-700r/min干法球磨10-15min，然后在真空度为2-3Pa、温度为-70~-80℃的条件下冷冻干燥22-28h，再在空气气氛下以5-8℃/min的速率升温至880-960℃，保温3-6h，再以4-6℃/min的速率升温至1410-1460℃，保温2-4h，再以7-10℃/min的速率降温至450-500℃，保温5-8h，冷却至室温，得到耐火料；（3）将铬矿渣、辉锑矿、安山岩、天然锰砂、白玉石混合均匀，粉碎，过60-90目筛后与步骤（2）制得的耐火料进行干混，混合8-10min，然后加入适量的水，并加入余下原料进行湿混，混合6-8min；（4）将步骤（3）制得的混合料加入成型模具中压制成型，成型压力为20-30MPa，脱模后进行晒水养护，5-10h养护一次，养护15-20天，然后自然环养护即可。2CN106542833A说明书1/3页一种垃圾处理焚烧炉用抗热冲击耐腐蚀耐火砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种垃圾处理焚烧炉用抗热冲击耐腐蚀耐火砖及其制备方法，属于耐火材料领域。背景技术[0002]耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的具有一定形状和尺寸的耐火材料，能耐1580℃-1770℃的高温。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。[0003]垃圾焚烧炉的安全可靠运行在很大程度上取决于耐火砖的稳定性，近年来，许多垃圾焚烧炉都因为耐火砖的选用不当或不合格造成停炉事件，给垃圾焚烧厂造成一定的损失。垃圾焚烧炉焚烧时产生的气体(如HCl、SO2、Cl2、CO及碱金属气体等)对耐火砖的侵蚀性较强。同时，垃圾在高温移动中对焚烧炉某些部位(如