主动锥齿轮生产用退火设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106544491B(45)授权公告日2018.05.15(21)申请号201611037792.5(56)对比文件(22)申请日2016.11.23CN202849498U,2013.04.03,CN104368767A,2015.02.25,(65)同一申请的已公布的文献号CN204321109U,2015.05.13,申请公布号CN106544491ACN101314813A,2008.12.03,(43)申请公布日2017.03.29KR20140121503A,2014.10.16,(73)专利权人重庆怡之驰机械有限公司审查员郭洁琼地址401520重庆市合川区钓办处思居生态创业园(72)发明人王志立(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人文怡然(51)Int.Cl.C21D9/32(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称主动锥齿轮生产用退火设备(57)摘要本发明具体公开了主动锥齿轮生产用退火设备，包括机架、高频加热炉、减速电机、支架，高频加热炉上设有热电偶，热电偶设置在高频加热炉上，还包括工作台，机架的上端设置有环形轨道，工作台的下部设置有滚轮，工作台通过滚轮环形轨道滚动相接；减速电机的输出轴向上设置，输出轴的上端固定设置有下摩擦片，工作台的底部固定连接有与减速电机的输出轴上的下摩擦片相配合的上摩擦片，减速电机与机架上下滑动连接，机架上还设置有用以固定减速电机的压力把手；工作台上设置有用以卡接主动锥齿轮的环形槽，环形槽位于热电偶的正上方。该设备中没有采用齿轮而是采用了摩擦片的传动方式，因此，使用该设备维护成本更低。CN106544491BCN106544491B权利要求书1/1页1.主动锥齿轮生产用退火设备，包括机架、高频加热炉、减速电机、支架，所述高频加热炉上设有热电偶，所述热电偶设置在高频加热炉上，其特征在于，还包括工作台，机架的上端设置有环形轨道，所述工作台的下部设置有滚轮，工作台通过滚轮环形轨道滚动相接；所述减速电机的输出轴向上设置，输出轴的上端固定设置有下摩擦片，工作台的底部固定连接有与减速电机的输出轴上的下摩擦片相配合的上摩擦片，减速电机与机架上下滑动连接，机架上还设置有用以固定减速电机的压力把手；工作台上设置有用以卡接主动锥齿轮的环形槽，所述环形槽位于热电偶的正上方。2.根据权利要求1所述的主动锥齿轮生产用退火设备，其特征在于，所述机架上设置有托举盘，所述托举盘与机架之间还设置有托举架，所述托举架的下端与机架活动铰接、托举架的上端与托举盘活动铰接。3.根据权利要求2所述的主动锥齿轮生产用退火设备，其特征在于，所述托举盘上设置有凸肋。4.根据权利要求1至3中任一项所述的主动锥齿轮生产用退火设备，其特征在于，所述环形槽为两个，两个环形槽在工作台上左右对称，热电偶为两个，两个热电偶分别与两个环形槽相对应。2CN106544491B说明书1/3页主动锥齿轮生产用退火设备技术领域[0001]本发明涉及齿轮生产设备技术领域，具体涉及一种主动锥齿轮生产用退火设备。背景技术[0002]主动锥齿轮的生产过程，包括主动锥齿轮的退火工序，其退火工序包括用托架固定主动锥齿轮工件，使工件横向移动，经过高频加热炉，其不足之处在于：由于工件（主动锥齿轮）只能横向移动，工件靠近热源的位置与远离热源的位置受热不同，造成主动锥齿轮受热不均、退火不充分不完全，产品投放市场后，退火部位易断裂；同时，由于现有的托架装夹方式单一，只能一件一件进行退火，因此导致退火效率较低。[0003]专利公开号为CN202849498U公开了一种主动锥齿轮生产用退火装置，包括工作台、机架、高频加热炉、热电偶、减速电机和支架，高频加热炉上设有热电偶，工作台固定设在机架的上部，在机架的底部通过支架固定上减速电机，所述的工作台上对称设有两个通孔，在每个通孔的上口沿处设有轴承，通孔内设有旋转套，旋转套的上部外翻沿在轴承上，旋转套的下端外壁上固定设有被动齿轮，在减速电机的主轴上端固定设有驱动齿轮，驱动齿轮与被动齿轮。上述方案采用了旋转加热的方式对主动锥齿轮进行加热，虽然使得工件受热均匀、而且一次性加工了两件产品，可是，同时又带来了新的问题：一是工作台上设置的轴承在高频加热炉的长期作用下不耐用，维护成本高；而且工作台距离地面有一定的高度，操作人员将主动锥齿轮放入通孔时非常的费劲；用于驱动工作台旋转的驱动齿轮与被动齿轮在高频加热炉的长期作用下也不耐用，而且维护成本比轴承更高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种能降低维护成本的主动锥齿轮生产用退火设备。[0005]为达到上述目的，本发明的基础方案为：主动