监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106546105A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201610975747.8(22)申请日2016.11.07(71)申请人简阳市龙兴炭素有限公司地址641421四川省成都市简阳市贾家镇埝水村一社(72)发明人李亚林张志明(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)C04B35/52(2006.01)C04B35/64(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法(57)摘要本发明公开了一种监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法，利用本发明可以大幅度延长热电偶寿命，准确掌握炭素焙烧制品在炉内温度变化过程，本发明通过下述技术方案予以实现：按炉室内热电偶所反应的制品实时温度，以每火道按预设曲线控制的火道内烟气温度上升温度变化传递到炭素焙烧制品各部分的温度检测点，然后根据正态统计曲线找出火道烟气温度变化与制品检测点温度随时间变化的规律获得实时温升曲线，制定出表征烧结过程中每个火道焙烧烟气的温升曲线；为获取制品在炉箱中的温度状态，在环式焙烧炉的每箱焙烧炉室中心紧邻炭素焙烧制品的位置设置一支反映炭素焙烧制品实时温度的热电偶；火道温度达到950℃定型炭素焙烧制品，取出火道热电偶。CN106546105ACN106546105A权利要求书1/1页1.一种监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法，其特征在于包括如下步骤：为稳定炭素焙烧制品的合格率，根据炭素焙烧制品本身温度受炉室结构、填料介质、负压和燃料的变化制定遵循本炉室内制品所含沥青的变化规律，按炉室内热电偶所反应的制品实时温度，针对烧结起始温度、升温速度、终点温度，以温度按预设升温曲线控制的每火道内烟气温度变化传递到炭素焙烧制品各部分的温度检测点，随温度增高的温度分布温差的变化来得到温升数据，然后根据正态统计曲线找出随时间变化的规律获得实时温升曲线，制定出表征烧结过程中每个火道焙烧烟气的温升曲线；为获取制品在炉箱中的温度状态，在环式焙烧炉的炉箱焙烧炉室中心紧邻炭素焙烧制品的位置设置一支反映炭素焙烧制品实时温度的热电偶；在焙烧炉中心热电偶反映温度到达（850-M）℃时停止热量供给,在火道温度≥950℃后，定型炭素焙烧制品，取出火道热电偶，监测炉室中心紧邻炭素焙烧制品的热电偶所反映温度,M均为热惯性上升温度值。2.如权利要求1所述的监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法，其特征在于：所述的热电偶为K分度号不锈钢保护管的镍络镍硅热电偶。3.如权利要求1或2所述的监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法，其特征在于：热电偶设置在炉室宽度方向的最中心点，在炉室箱的长方向远离喷嘴加热点的位置，紧邻炭素焙烧制品边缘的地方。4.如权利要求1所述的监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法，其特征在于：在温度控制室内，设置相应于热电偶的炉室箱温度显示点。5.如权利要求1所述的监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法，其特征在于：升温曲线包含起始温度、各阶段的升温速度，烟气监测最高温度为950℃。6.如权利要求1所述的监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法，其特征在于：在火道温度烟气达到950℃时，拔出火道内热电偶，缓慢均匀的增加火道内热量的供给，直到炉室箱内热电偶温度达到(850-M)℃，停止该炉室相应火道的热量供给。7.如权利要求1所述的监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法，其特征在于：在停止热量供给后焙烧炉按热惯性，炉室箱中心温度上升一个温度M，该温度M数值通过每台炉室的第一次升温获得；所述M均为热惯性上升温度值。2CN106546105A说明书1/4页监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法技术领域[0001]本发明涉及一种监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法。背景技术[0002]焙烧是炭素焙烧制品生产过程中的重要工序。经过焙烧,不但使炭素材料的机械强度稳定,而且能显著地提高其导热性、导电性和耐高温性能。焙烧成品的性能在很大程度上取决于焙烧过程中沥青的变化。在不同的温度区间,沥青受热析焦量的变化有所不同。因此焙烧的关键是要遵循焙烧制品所感受的温度符合制品内沥青的变化规律。由于焙烧的整个过程要求其温度控制是一条曲线而不是一条直线,而常规仪表无法自动调整设定值,这就要求操作人员要随时去修改设定值,这也是过去所作的焙烧炉温度控制无法达到理想温度控制的原因。另一方面,由于现场环境条件恶劣,焙烧炉烟气压力变化、填充介质的变化、燃料供给的变化等因素,火道温度控制一直难以满足要求。目前,一些大型的现代化电解铝厂和炭素厂,大多采用集散控制系统或ＰＬＣ可编程序控制系统,组成焙烧室火道温度自动控制系统。此控制系统由现场控制和车间控制两级构成。由测温架上的热电偶分别