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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106545831A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201710062992.4(22)申请日2017.01.24(71)申请人北京金泰瑞和工程科技有限公司地址100193北京市怀柔区桥梓镇兴桥大街1号南楼203室(72)发明人薛磊李长安彭亿平(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人何龙(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/86(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称废热锅炉换热器及固定床加压气化系统(57)摘要本发明提供了一种废热锅炉换热器及固定床加压气化系统,该换热器包括:壳体、汽包、余热换热列管、蒸汽过热列管、压差检测元件和集灰罐;余热换热列管设置在壳体内中部位置,所述余热换热列管与汽包相连通,蒸汽过热列管设置在壳体内上部位置,并与汽包相连通,压差检测元件安装壳体内,用以对余热换热列管与蒸汽过热列管积尘状况进行监控;在壳体内下部位置设置有分离空间,用于进行气灰分离,在壳体上、下部壳壁分别设有进气口和排气口;集灰罐与壳体的底部连通,用以收集分离出的灰尘。本产品具有结构合理、效率高、污染小、占地少、投资省、节能环保的优点。CN106545831ACN106545831A权利要求书1/1页1.一种废热锅炉换热器,其特征在于,包括:壳体、汽包、余热换热列管、蒸汽过热列管、压差检测元件和集灰罐;所述余热换热列管设置在壳体内中部位置,所述余热换热列管设置有进液管和出液管,进液管与汽包底部相连通,出液管与汽包中部相连通;所述蒸汽过热列管设置在壳体内上部位置,所述蒸汽过热列管设置有进气管和出气管,进气管与汽包相连通,出气管与过热蒸汽外管相连通;所述压差检测元件安装壳体内,用以对余热换热列管与蒸汽过热列管积尘状况进行监控;在壳体内下部位置设置有分离空间,用于进行气灰分离,以降低气体含尘量,在壳体上部壳壁设有进气口,下部壳壁上还设有排气口;所述集灰罐与壳体的底部连通,用以收集分离出的灰尘。2.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,还包括可燃气体检测元件,所述可燃气体检测元件安装在汽包的蒸汽出口位置上,用以对所述换热器内余热换热列管与蒸汽过热列管磨损情况进行监控。3.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述壳体的内壁采用耐热耐火材料,其中,向火面为耐磨浇注料或者重质耐火料衬里。4.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述壳体内利用余热换热列管加热外来软水,软水加热后进入高位的汽包,在汽包内产生饱和蒸汽,汽包内的饱和蒸汽进入所述蒸汽过热列管,将饱和蒸汽加热为过热蒸汽并外送。5.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述蒸汽过热列管和所述余热换热列管的顶部分别设置有防磨瓦,以减小对换热列管的磨蚀。6.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述壳体与封头采用法兰连接,便于对壳体内余热换热列管与蒸汽过热列管进行拆装维护。7.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述集灰罐的进口设置有锁渣球阀。8.根据权利要求1-7任一项所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述废热锅炉换热器的热源采用粗煤气和/或原料气。9.根据权利要求8所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述热源采用的供气反应器为固定床煤气化技术反应器、循环流化床煤气化技术反应器、气流床煤气化技术反应器或焦炉气甲烷转化反应器。10.一种固定床加压气化系统,其特征在于,包括预热器、混合器、气化反应器、除尘分离器、洗涤饱和塔,以及如权利要求1-9任一项所述的废热锅炉换热器;所述预热器、混合器、气化反应器、除尘分离器、废热锅炉换热器、洗涤饱和塔依次相连通,所述除尘分离器、所述废热锅炉换热器和所述洗涤饱和塔均与灰水处理系统相连通。2CN106545831A说明书1/5页废热锅炉换热器及固定床加压气化系统技术领域[0001]本发明涉及工业热气回收设备领域,尤其是涉及一种废热锅炉换热器及固定床加压气化系统。背景技术[0002]目前,随着节能减排的意识在大众普遍达到共识,传统的煤气化工业、合成氨工业、乙烯工业等化工或石化工业的产生的废气常常直接排放到大气,造成热量大量的浪费。[0003]余热回收不仅可以带来能源方面的经济效益,还可以减少环境污染;废热锅炉是利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的重要设备,被广泛应用于煤气化工业、合成氨工业、乙烯工业等化工或石化的废热回收;废热锅炉被设置在各类工业流程中,用于回收余热,在提高整体装置的热效率,减少环境污染和满足某些工艺要求方面,起着十分重要的作用;可见,充分利用余热资源将会产生巨大的经济效