有机固废加压气化系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112680249A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202011620969.0(22)申请日2020.12.31(71)申请人苏州允清环境能源科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区科技城锦峰路158号16栋301申请人清华大学(72)发明人赵明董卫果杨竹(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人周慧云(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/86(2006.01)权利要求书3页说明书19页附图5页(54)发明名称有机固废加压气化系统和方法(57)摘要本发明公开了有机固废加压气化系统和方法。其中，有机固废加压气化系统包括：加压气化炉、文丘里洗涤塔、废热锅炉、气液分离器、间接冷却器。该系统采用加压低焦油气化的方式，有利于提高气化处理规模和气化强度；气化压力灵活，可根据有机固废物性质或处理规模灵活调节；可燃气降温净化工艺简单，无需复杂的设备，降低整个过程的投资运行成本；可燃气降温过程中产生的水蒸气可作为气化剂参与反应，减少水蒸气制备成本。CN112680249ACN112680249A权利要求书1/3页1.一种有机固废加压气化系统，其特征在于，包括：加压气化炉、文丘里洗涤塔、废热锅炉、气液分离器、间接冷却器；其中，所述加压气化炉具有以下其中之一的结构：(1)所述加压气化炉包括：进料装置；反应区炉体，所述反应区炉体设在所述进料装置下方，所述反应区炉体包括上段炉体和下段炉体；其中，所述上段炉体的直径小于所述下段炉体的直径，所述上段炉体套设在所述下段炉体内，所述上段炉体与所述下段炉体之间形成有环形空腔，所述环形空腔顶部设有密封件；所述上段炉体内的上方设有布料装置，所述下段炉体内的底部设有炉篦；多个炉顶气化剂进气口，所述炉顶气化剂进气口设在位于所述环形空腔上方的所述上段炉体的侧壁上，延伸至所述上段炉体内；至少一个中段气化剂进气口，所述中段气化剂进气口设在位于所述环形空腔侧方的所述下段炉体的侧壁上，并穿过所述上段炉体的侧壁，延伸至所述上段炉体内；炉底气化剂进气口，所述炉底气化剂进气口设在下段炉体的底壁或底部侧壁上，延伸至所述下段炉体内，与所述炉篦的下部连通；一个或多个煤气出气口，所述煤气出气口设在位于所述环形空腔侧方的所述下段炉体侧壁上，且位于所述中段气化剂进气口的上方，所述煤气出气口与所述环形空腔连通；气化剂分布调节器，所述气化剂分布调节器可上下移动地设在所述炉底气化剂进气口的出口端，且位于所述炉篦内；排渣装置，所述排渣装置设在所述下段炉体的下方或侧下方；(2)或者，所述加压气化炉包括：进料装置；反应区炉体，所述反应区炉体设在所述进料装置下方，所述反应区炉体包括炉壁和炉腔，所述炉腔上段设有布料装置、中段设有套筒、底部设有炉篦，所述套筒与所述炉壁之间形成有环形空腔，所述套筒上部为上宽下窄结构且所述套筒的上端止抵于所述炉壁；多个炉顶气化剂进气口，所述炉顶气化剂进气口设在所述炉壁的上部和/或顶部上，所述炉顶气化剂进气口延伸至所述炉腔内；至少一个中段气化剂进气口，所述中段气化剂进气口设在所述炉壁的中部且高于所述套筒所在区域布置，所述中段气化剂进气口延伸至所述炉腔内；炉底气化剂进气口，所述炉底气化剂进气口设在所述炉壁的下部且位于所述炉篦的下方，所述炉底气化剂进气口延伸至所述炉腔内并与所述炉篦的下部连通；一个或多个煤气出气口，所述煤气出气口设在所述炉壁的中部且位于所述环形空腔所在的区域内；气化剂分布调节器，所述气化剂分布调节器可上下移动地设在所述炉底气化剂进气口的出口端，且位于所述炉篦内；排渣装置，所述排渣装置设在所述反应区炉体的下方或侧下方；所述文丘里洗涤塔具有煤气进气口和洗涤后气体出口，所述煤气进气口与所述煤气出气口相连；所述废热锅炉具有洗涤后气体进口、第一水蒸气出口和换热后气体出口，所述洗涤后气体进口与所述洗涤后气体出口相连，所述第一水蒸气出口与所述炉顶气化剂进气口、所2CN112680249A权利要求书2/3页述中段气化剂进气口、所述炉底气化剂进气口中的至少之一相连；所述气液分离器具有换热后气体进口、水出口和分离后气体出口，所述换热后气体进口与所述换热后气体出口相连，所述水出口与所述废热锅炉相连；所述间接冷却器具有分离后气体进口、第二水蒸气出口和冷却气体出口，所述分离后气体进口与所述分离后气体出口，所述第二水蒸气出口与所述炉顶气化剂进气口、所述中段气化剂进气口、所述炉底气化剂进气口中的至少之一相连。2.根据权利要求1所述的有机固废加压气化系统，其特征在于，所述进料装置由上至下依次包括进料口、进料缓冲仓上阀、进料缓