一种用于玻璃钢化炉的陶瓷辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106587583A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201510665391.3(22)申请日2015.10.15(71)申请人江苏爱福特科技开发有限公司地址221000江苏省徐州市高新区矿大矿山设备研发中心(72)发明人胡仲佳(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于玻璃钢化炉的陶瓷辊(57)摘要一种用于玻璃钢化炉的陶瓷辊，包括一个辊道(1)，其两端固定连接两个轴头(2)，辊道(1)的圆柱面上有环柱(3)，环柱(3)沿轴向间隔设置，所述环柱(3)是缺口(4)反向对置且外圆周直径相同的第一环柱(31)和第二环柱(2)形成的环柱组。使用这种结构的陶瓷辊，能够使玻璃底面受热更均匀，提高钢化质量，降低玻璃炸裂的风险。CN106587583ACN106587583A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃钢化炉的陶瓷辊，包括一个辊道(1)，其两端固定连接两个轴头(2)，辊道(1)的圆柱面上有环柱(3)，环柱(3)沿轴向间隔设置，其特征在于，所述环柱(3)是缺口(4)反向对置且外圆周直径相同的第一环柱(31)和第二环柱(2)形成的环柱组。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化炉的陶瓷辊，其特征在于，所述缺口(4)纵向长度是第一环柱(31)外圆周直径的1/4至1/3。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化炉的陶瓷辊，其特征在于，所述第一环柱(31)和第二环柱(32)均为中空结构。2CN106587583A说明书1/2页一种用于玻璃钢化炉的陶瓷辊技术领域[0001]本发明涉及一种用于玻璃钢化炉的陶瓷辊，属于玻璃钢化技术领域。背景技术[0002]目前国内外辊道式水平钢化炉应用已经非常广泛，其中关键因素是使用陶瓷辊作为软化玻璃的输送装置。在整个生产过程中软化状态的玻璃在石英陶瓷辊上运行不能变形、也不能产生划伤，因此，陶瓷辊是玻璃钢化炉中关键部件。[0003]平板玻璃从常温进入高温状态若热应力不均，会有炸裂现象产生，其主要原因在于运输使用的陶瓷辊热传导效率高，使玻璃下表面温度高于上表面温度，产生过大的热应力，造成破坏。[0004]现有的陶瓷辊从减少接触面积，增加通风道来解决此问题，如中国专利(CN203999345U)公开的一种陶瓷辊。其设置了间隔的环柱来减少陶瓷辊与玻璃的接触面积，但由于玻璃在行进中与环柱接触的部位会始终与环柱接触，此部分温度会比周边温度高，且由于环柱是实心结构，一方面热传导快，另一方面环柱本身有较强的蓄热能力，都会导致玻璃底面受热不均，容易在底面产生热应力，导致钢化质量下降，甚至出现玻璃炸裂。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种能够使玻璃底面受热均匀的用于玻璃钢化炉的陶瓷辊。[0006]为实现上述目的，本发明包括一个辊道，其两端固定连接两个轴头，辊道的圆柱面上有环柱，环柱沿轴向间隔设置，所述环柱是缺口反向对置且外圆周直径相同的第一环柱和第二环柱形成的环柱组。[0007]优选的，所述缺口纵向长度是第一环柱外圆周直径的1/4至1/3。[0008]进一步的，所述第一环柱和第二环柱均为中空结构。[0009]通过将环柱设置成由缺口反向对置且外圆周直径相同的第一环柱和第二环柱形组成的环柱组，能够使玻璃行进过程中减少特定部位与环柱接触时间，进而减少热传导的时间，减小热应力，将缺口对置可保证玻璃运行的稳定型。将环柱设置为中空借口可降低环柱的热传导率，同时由于炉内的对流能够尽可保证环柱的温度与炉内空气一致，进一步减小热应力。附图说明[0010]图1是本发明示意图。[0011]图2是第一环柱示意图。[0012]图3是图2的A-A向剖视图。[0013]图中，1、辊道，2、轴头，3、环柱，4、缺口，31、第一环柱，32、第二环柱。[0014]实施方式3CN106587583A说明书2/2页[0015]下面结合附图对本发明做详细描述。[0016]如图1、图2以及图3所示，该陶瓷辊包括一个辊道1，其两端固定连接两个轴头2，辊道1的圆柱面上有环柱3，环柱3沿轴向间隔设置，其特征在于，所述环柱3是缺口4反向对置且外圆周直径相同的第一环柱31和第二环柱2形成的环柱组。其中缺口4纵向长度是第一环柱31外圆周直径的1/4至1/3。所述第一环柱31和第二环柱32均为中空结构。[0017]将环柱设置成由缺口反向对置且外圆周直径相同的第一环柱和第二环柱形组成的环柱组，能够使玻璃行进过程中减少特定部位与环柱接触时间，进而减少热传导的时间，减小热应力，将缺口对置可保证玻璃运行的稳定型。将环柱设置为中空借口可降低环柱的热传导率，同时由于炉内的对流能够尽可保证环柱的温度与炉内空气一致，进一步减小热应力。