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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109052919A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810984957.2(22)申请日2018.08.28(71)申请人贵州大成科技玻璃有限公司地址561100贵州省安顺市平坝区夏云镇夏云工业园1号线路旁(72)发明人杨明华(74)专利代理机构遵义浩嘉知识产权代理事务所(普通合伙)52112代理人李明(51)Int.Cl.C03B27/00(2006.01)C03B35/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊(57)摘要本发明公开了一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,包括有辊棒本体和金属端套,在金属端套的一端设有销孔,在辊棒本体两端设有圆柱销,辊棒本体两端分别设在销孔内;辊棒本体为中空的圆柱形结构,在辊道本体的外圆柱面上设有呈螺旋形分布的环柱,环柱沿其轴向间隔设置,相邻环柱之间形成热空气通道,环柱的断面为梯形结构,在相邻环柱之间所形成的热空气通道上设有与辊棒本体内腔相通的多个通气孔,在辊道本体的两端分别设有与辊道本体内腔相通的连接孔,并在连接孔处设有连接头。本发明所述的石英陶瓷辊,具有结构简单,使用方便,能降低制造成本,减小玻璃与辊道的接触面积,降低玻璃的热量损耗,提高钢化质量。CN109052919ACN109052919A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,其特征在于:包括有辊棒本体(1)和金属端套(2),在所述金属端套(2)的一端设有销孔(3),在所述辊棒本体(1)两端设有圆柱销(4),所述辊棒本体(1)两端分别设置在销孔(3)内,通过圆柱销(4)与销孔(3)过盈配合实现辊棒本体(1)与金属端套(2)可拆卸连接;所述辊棒本体(1)为中空的圆柱形结构,在辊棒本体(1)的外圆柱面上设有呈螺旋形分布的环柱(5),所述环柱(5)沿其轴向间隔设置,相邻环柱(5)之间形成热空气通道(6),所述环柱(5)的断面为梯形结构,在相邻环柱(5)之间所形成的热空气通道(6)上设有与辊棒本体(1)内腔相通的多个通气孔(7),在所述辊棒本体(1)的两端分别设有与辊棒本体(1)内腔相通的连接孔(8),并在所述连接孔(8)处设置有连接头,所述连接孔(8)设置于靠近金属端套(2)一侧的辊棒本体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,其特征在于:所述环柱(5)沿辊道轴向等间距均匀设置,其中所述环柱(5)高出辊道面20~25mm,环柱(5)顶部宽度为15~20mm,环柱(5)底部宽度为25~30mm,相邻环柱(5)的间距为30~40mm。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,其特征在于:在相邻环柱(5)之间所形成的热空气通道(6)上设有三个通气孔(7),其中三个通气孔(7)沿周向均匀分布于圆柱面上。2CN109052919A说明书1/3页一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊技术领域[0001]本发明涉及的是玻璃钢化技术领域,具体地说是一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊。背景技术[0002]目前国内外玻璃钢化已经广泛采用辊道式水平钢化炉取代了以前的垂直吊挂式玻璃钢化系统,水平钢化炉能够获得成功的关键因素之一就是因为使用了石英陶瓷辊。石英陶瓷辊作为水平钢化炉中的关键部件,对钢化玻璃的新技术革命起到了举足轻重的作用。石英陶瓷辊在钢化炉中通过往复转动、用于承托和传输高温下软化状态的玻璃,在整个生产过程中对石英陶瓷辊的高温强度、热震稳定性、尺寸精度、表面光洁度、耐磨性等方面具有极高的要求,软化状态的玻璃在石英陶瓷辊上运行不能变形、也不能产生划伤,因此,石英陶瓷辊是玻璃钢化炉中不可替代的关键部件。[0003]目前我国所用的辊道基本上是传统的碳套辊(即石墨辊),其次是耐热钢陶瓷涂层辊。碳套辊高温易氧化,寿命低;陶瓷涂层辊在高温下易结瘤且因涂层与基材热性质差别较大,易爆裂。碳套辊与石英陶瓷空心辊相比,其缺点主要是使用温度低,一般小于950℃,限制了热处理温度的提高;二是其硬度低,不耐磨损,从而影响热处理线速度的提高和使用寿命;三是在高温下易氧化,只能在还原气氛下使用;从而导致其使用寿命短,一般只有3~4个月,增加生产成本高。由于石英陶瓷空心辊具有优良的热震稳定性和抗结瘤性,表面精度高,耐磨性好,适用于氧化、还原及中性气氛,可在110℃以下长期使用,因此成为替代传统辊道的最理想材料。[0004]石英陶瓷辊是由高纯度的二氧化硅制成的是一种非晶态材料强度高耐磨性良好。石英陶瓷辊和石墨碳套辊同为非金属材料,均耐高温,但是该材料热膨胀系数极低仅是石墨膨胀系数的1/4,因此耐急冷急热性能良好,可以快速升温、降温,而不会出现因热应力变化而使其剥落和破裂。该材料质地细密经磨削