一种避免转炉氧枪粘钢渣的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106591531A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611129260.4(22)申请日2016.12.09(71)申请人河钢股份有限公司承德分公司地址067102河北省承德市双滦区滦河镇金融广场河北钢铁股份有限公司承德分公司(72)发明人李松林邢建军张耀东吴雨晨刘承王金星(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈长庚(51)Int.Cl.C21C5/30(2006.01)C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种避免转炉氧枪粘钢渣的方法(57)摘要一种避免转炉氧枪粘钢渣的方法，属于转炉炼钢方法技术领域，用于避免转炉氧枪粘钢渣。其技术方案是：本发明在冶炼同一炉钢时在线两根氧枪交替使用，一根氧枪用来吹氮溅渣护炉，另一根氧枪用来吹氧炼钢，用来吹氮溅渣护炉的氧枪在溅渣完后提枪过程中使用在线刮渣器自动刮掉氧枪粘渣，用来吹氧炼钢的氧枪在吹炼下枪过程中使用氧枪喷涂料装置自动喷涂氧枪防粘耐火涂料。本发明突破了常规的氧枪使用方法，利用在线两根氧枪分别担任吹氮溅渣护炉和吹氧炼钢，使得吹氮溅渣护炉氧枪自动刮渣操作和吹氧炼钢氧枪自动喷防粘耐火涂料操作得以充分发挥作用，彻底解决了氧枪钢渣层裹混粘影响枪龄及安全生产的难题，延长了氧枪寿命，提高了转炉生产效率。CN106591531ACN106591531A权利要求书1/1页1.一种避免转炉氧枪粘钢渣的方法，其特征在于：它采用以下步骤进行：a．转炉（10）合铁加废钢摇正后，吹氧炼钢氧枪（11）从上限位下枪到待吹点，在此下枪过程中，利用安装于氧枪口（8）上方的氧枪喷涂料装置（6）自动对氧枪锥管外层喷涂0.5mm-2mm厚的防粘耐火涂料；b．下吹氧炼钢氧枪（11）吹炼，吹炼结束后，通过氧枪升降小车（3）将吹氧炼钢氧枪（11）从转炉（10）内提出至氧枪上限位；c．利用转炉（10）出钢过程时间，开启自动换枪操作，氧枪横移定位机构自动打开，右氧枪横移台车（2）将吹氧炼钢氧枪（11）从氧枪工作位（39）横移至右氧枪横移台车备用等待位（40），同时吹氮溅渣护炉氧枪（5）从左氧枪横移台车备用等待位（38）同向横移到氧枪工作位（39），到位后定位机构自动将横移台车锁定；d．出钢结束转炉（10）摇正后，安装于氧枪口（8）上方的刮渣器（7）处于打开状态，吹氮溅渣护炉氧枪（5）下枪至待吹点，而后继续下枪溅渣，溅渣结束后被提至待吹点，而后氧枪从待吹点被提至上限位过程中，刮渣器（7）根据程序设定自动抱合吹氮溅渣护炉氧枪（5）外管刮渣，刮掉吹氮溅渣护炉氧枪（5）上的粘渣；e．利用转炉（10）合铁加废钢时间，开始反方向自动换枪操作，氧枪横移定位机构自动打开，左氧枪横移台车（1）将吹氮溅渣护炉氧枪（5）从氧枪工作位（39）横移至左氧枪横移台车备用等待位（38），同时吹氧炼钢氧枪（11）从右左氧枪横移台车备用等待位（40）同向横移到氧枪工作位（39），到位后定位机构自动将横移台车锁定，从而可以开始下一个炉次炼钢周期的循环使用。2.根据权利要求1所述的避免转炉氧枪粘钢渣的方法，其特征在于：在两根氧枪交替使用过程中，两根氧枪均可以分别作为吹氮溅渣护炉氧枪（5）使用，而同时另一根氧枪则作为与之相配合的吹氧炼钢氧枪（11）使用。3.根据权利要求2所述的避免转炉氧枪粘钢渣的方法，其特征在于：在两根氧枪交替使用过程中，当吹氧炼钢氧枪（11）有损坏时，吹氮溅渣护炉氧枪（5）可以用来吹氧炼钢；当吹氮溅渣护炉氧枪（5）有损坏时，吹氧炼钢氧枪（11）也可以用来吹氮溅渣护炉。2CN106591531A说明书1/5页一种避免转炉氧枪粘钢渣的方法技术领域[0001]本发明涉及一种避免转炉氧枪粘钢渣的方法，属于转炉炼钢方法技术领域。背景技术[0002]目前我国的转炉氧枪升降横移机构，悬挂着两根氧枪，一用一备，工作位氧枪既用来炼钢又用来溅渣护炉。在冶炼过程中，为了提高炉龄和达到良好的溅渣护炉效果，炉渣往往需要造得有一定的粘稠度，因此，在溅渣过程中，氧枪外层钢管不可避免的就会粘附粘稠炉渣，如果不采取措施及时将粘渣清除，这根带粘渣氧枪在炼钢时又会在粘渣层上包裹一层吹炼喷溅时的粘钢，随着炉数的增加，这根氧枪上的钢渣如同“滚雪球”一样，就会越粘越粗，越粘越牢，这时避免氧枪拔不出氧枪口的唯一有效的解决办法就是提前更换氧枪下线处理，但是这会影响氧枪枪龄及转炉生产节奏。而一旦炉渣化不好，氧枪更换稍不及时，就会导致氧枪提不出氧枪口，这时的解决办法就只能是停产烧钢渣或者割枪处理，给生产带来更大损失。[0003]目前氧枪粘钢渣的处理方法有人工烧钢渣处理，刮渣器清理，使用锥体氧枪以及使用防粘涂料。人工烧钢渣处理，劳动强