转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111454660A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010444517.5(22)申请日2020.05.23(71)申请人唐山市曹妃甸区尊荣冶金专用设备制造有限公司地址063200河北省唐山市曹妃甸区迎宾路37号院内南数第二排车间一栋(72)发明人金铎杨辉(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人张云和(51)Int.Cl.C09D183/04(2006.01)C09D5/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料(57)摘要本发明涉及一种转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料，其原料组成按重量份数计，包括：二甲基酮肟15份；硅烷偶联剂20份；分散剂5份；环氧树脂加温固化剂8份；铅白22份；硅树脂21份；甲苯5份；预膜剂4份；所述原料混合、搅拌均匀即为成品。本发明属于即开即用型，采用喷涂和粉刷两种形式，使用方法非常简单，喷涂或粉刷三次，每次间隔15分钟即可；喷、涂到氧枪表面，能够形成一层表面光滑、不易粘结钢渣的隔离膜，可在1700度至2000度高温之间连续使用3至5小时，能够减轻现场涂刷人员的工作强度。CN111454660ACN111454660A权利要求书1/1页1.一种转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料，其特征在于：原料组成按重量份数计，包括：二甲基酮肟15份；硅烷偶联剂20份；分散剂5份；环氧树脂加温固化剂8份；铅白22份；硅树脂21份；甲苯5份；预膜剂4份；所述原料混合后即为转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料成品。2.根据权利要求1所述的转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料，其特征在于：所述成品涂料的粘度为212P；密度2.16g/CM3；悬浮性为98.6%；PH值为11；体积密度≥1.3g/cm3；耐火度≥1700℃；导热系数：0.75-1.0W/（m/g）；常温耐压强度≥58Mpa。2CN111454660A说明书1/2页转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料技术领域[0001]本发明涉及耐火涂料，具体是一种转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料。背景技术[0002]转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料按基本组成可分为有机涂料和无机涂料，按耐火程度可分为常温涂料和高温涂料，按性能可分为普通涂料和特种涂料。CN100487067C公开了一种防粘渣涂料，属于物理性质耐火材料，不能连续性作业，每次涂刷后只能维持一次作业，再次作业需要再次涂刷，同时需要在施工现场1比1配料自行搅拌，极大影响作业的连贯性和作业效率，同时反复的涂刷操作人为加大了现场人员工作难度。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种高温、无机、耐磨的转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料，该涂料是按比例调配好的成品可以即开即用采用喷涂和粉刷两种形式，并可在1700度至2000度高温之间连续使用3至5小时。该涂料喷、涂到氧枪表面，能够形成一层表面光滑、不易粘结钢渣的隔离膜，以防止或减少转炉吹炼喷溅的液态钢渣粘附到氧枪上，保证转炉生产的正常进行，防止钢水铁花喷溅熔漏氧枪和保护氧枪外面的光滑性，杜绝了因钢水铁花喷溅熔漏氧枪漏水现象。[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料，其原料组成按重量份数计，包括：二甲基酮肟15份；硅烷偶联剂20份；分散剂5份；环氧树脂加温固化剂8份；铅白22份；硅树脂21份；甲苯5份；预膜剂4份；所述原料混合、搅拌均匀即为成品。[0005]进一步的，所述成品涂料的粘度为212P；密度2.16g/CM3；悬浮性为98.6%；PH值为11；体积密度≥1.3g/cm3；耐火度≥1700℃；导热系数：0.75-1.0W/（m/g）；常温耐压强度≥58Mpa。[0006]本发明涂料的应用：（1）成品涂料经过一定程度的搅拌后，采用冷喷涂的方式，涂粘在氧枪表面，形成0.5-1.5毫米的涂层，且表面光滑、无流淌或堆积现象；自然干燥（室温或在转炉体上方，干燥越快越好）后氧枪就要下降到炉内进行吹氧冶炼操作，冶炼期间要承受炉内冶炼过程、炉内外剧烈的温度和接触气氛变化以及喷溅钢渣和泡沫渣的冲击、侵蚀和粘附作用。[0007]（2）氧枪涂层要保证干燥时不鼓泡、起皮和开裂现象，若粘度过高或涂层过厚，氧枪进入高温环境后，迅速蒸发会导致涂层鼓泡、开裂等现象，降低其工作性能，所以要控制好涂料的粘度和涂层的厚度，以达到使用要求。[0008]采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：本发明的涂料主要针对炼钢区转炉氧枪、副枪、转炉口、转炉烟道、扒渣机、刮渣板等一系列高温作业器具设备，使其不粘渣，使用范围广；由于成品涂料是按比例调配好的成品，3CN111454660A说明书2/2页即开即用，可以采用喷涂和粉刷两种形式，因此使用方法非常简单，就是喷涂或粉刷三