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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106594775A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611073039.1(22)申请日2016.11.29(71)申请人无锡市锡源锅炉有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区东北塘镇锡港路45号(72)发明人宋大强(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚(51)Int.Cl.F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)F28D7/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种增压调控式烟气通道余热回收系统(57)摘要本发明涉及一种增压调控式烟气通道余热回收系统,包括安装于地面上的锅炉及余热换热器,所述锅炉的出烟口通过第一烟气管与余热换热器连接,所述余热换热器的出口处连接第二烟气管,所述第二烟气管上安装有节能器,所述节能器通过进水口与给水泵连接;所述余热换热器的顶部还设置有蒸汽出口,所述第一烟气管上设有压力检测点,所述压力检测点与气压传感器连接,所述气压传感器的输出端与余热换热器的控制器连接;所述第一烟气管上还通过支管连接有第一增压泵,所述第二烟气管上还通过支管连接有第二增压泵;所述余热换热器包括烟气通道,所述烟气通道中的蛇形管,所述蛇形管的竖直段上套设有烟尘吸管。CN106594775ACN106594775A权利要求书1/1页1.一种增压调控式烟气通道余热回收系统,包括安装于地面上的锅炉(1)及余热换热器(4),所述锅炉(1)的出烟口通过第一烟气管(3)与余热换热器(4)连接,所述余热换热器(4)的出口处连接第二烟气管(6),所述第二烟气管(6)上安装有节能器(7),所述节能器(7)通过进水口(8)与给水泵连接;所述余热换热器(4)的顶部还设置有蒸汽出口(5),其特征在于:所述第一烟气管(3)上设有压力检测点,所述压力检测点与气压传感器(9)连接,所述气压传感器(9)的输出端与余热换热器(4)的控制器(10)连接;所述第一烟气管(3)上还通过支管连接有第一增压泵(11),所述第二烟气管(6)上还通过支管连接有第二增压泵(12);所述余热换热器(4)包括烟气通道(41),所述烟气通道(41)中的蛇形管(42),所述蛇形管(42)的竖直段上套设有烟尘吸管(43),所述烟尘吸管(43)的侧壁带有壁腔(431),烟尘吸管(43)的侧壁设有多个弧形凸起部(432),所述弧形凸起部(432)上设有抽吸孔(433),位于蛇形管(42)的竖直段的一侧设有抽吸管(44),所述抽吸管(44)与所述烟尘吸管(43)的壁腔(431)连通并与抽尘装置连接。2CN106594775A说明书1/2页一种增压调控式烟气通道余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域,特别涉及锅炉的余热回收利用系统。背景技术[0002]现有技术中的燃气热载体锅炉,其回收利用率低,往往造成能量的浪费;现有的锅炉,其进烟和排烟速度较慢。发明内容[0003]针对现有技术存在的上述不足,申请人进行研究及改进,提供一种增压调控式烟气通道余热回收系统,本发明采用如下方案:一种增压调控式烟气通道余热回收系统,包括安装于地面上的锅炉及余热换热器,所述锅炉的出烟口通过第一烟气管与余热换热器连接,所述余热换热器的出口处连接第二烟气管,所述第二烟气管上安装有节能器,所述节能器通过进水口与给水泵连接;所述余热换热器的顶部还设置有蒸汽出口,所述第一烟气管上设有压力检测点,所述压力检测点与气压传感器连接,所述气压传感器的输出端与余热换热器的控制器连接;所述第一烟气管上还通过支管连接有第一增压泵,所述第二烟气管上还通过支管连接有第二增压泵;所述余热换热器包括烟气通道,所述烟气通道中的蛇形管,所述蛇形管的竖直段上套设有烟尘吸管,所述烟尘吸管的侧壁带有壁腔,烟尘吸管的侧壁设有多个弧形凸起部,所述弧形凸起部上设有抽吸孔,位于蛇形管的竖直段的一侧设有抽吸管,所述抽吸管与所述烟尘吸管的壁腔连通并与抽尘装置连接。[0004]本发明的技术效果在于:本发明通过设置气压传感器实时检测进气的第一烟气管中的气压,根据该气压实时调节余热换热器的工作时间、压力,实现智能调节,保证余热的充分利用;采用增压方式,加快进烟和排烟速度,提高热量的利用率。本发明于蛇形管上隔开设置烟尘吸管,并设置弧形凸起部,增大与烟尘的接触面积,提高除尘效果,采用抽吸方式,对蛇形管周围被积留下的烟尘吸除,烟尘清理周期,降低生产成本。附图说明[0005]图1为本发明的结构示意图。[0006]图2为本发明中余热换热器的结构图。[0007]图中:1、锅炉;3、第一烟气管;4、余热换热器;41、烟气通道;42、蛇形管;43、烟尘吸管;431、壁腔;432、弧