一种耐海水腐蚀不锈钢及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106636947A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611164542.8(22)申请日2016.12.16(71)申请人安徽宝恒新材料科技有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市港口镇汪港路(72)发明人洪功正潘永刚蔡永波(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人李显锋(51)Int.Cl.C22C38/34(2006.01)C22C38/58(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐海水腐蚀不锈钢及其制作方法(57)摘要本发明涉及一种不锈钢，具体涉及一种耐海水腐蚀不锈钢板的制作方法。以质量％计含有，C：0.005～0.008％、Ni：5～5.2％、Si：3～3.5％、P：0.002-0.004％、S：0.022～0.025%、Mn：1.6～1.8％、Cr：25-28％、Rh：0.01～0.03％、Zn；0.5～0.7％，余量的铁和不可避免的杂质。将铁在真空炉中加热融化，待铁水温度升至1550-1570℃时，加入C、Ni、Si、P、S、Mn、Cr，向铁水中通入铁水体积1/20的氨气，并保温搅拌30-40分钟，将钢水加热至2200-2500℃，加入Rh、Zn，保温搅拌10-12分钟，冷却至1500-1520℃时，进行浇铸。所得的不锈钢具有极强的耐海水腐蚀能力。CN106636947ACN106636947A权利要求书1/1页1.一种耐海水腐蚀不锈钢，其特征在于，以质量％计含有，C：0.005～0.008％、Ni：5～5.2％、Si：3～3.5％、P：0.002-0.004％、S：0.022～0.025%、Mn：1.6～1.8％、Cr：25-28％、Rh：0.01～0.03％、Zn；0.5～0.7％，余量的铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种耐海水腐蚀不锈钢，其特征在于，以质量％计含有，C：0.0062％、Ni：5.17％、Si：3.13％、P：0.0029％、S：0.023%、Mn：1.68％、Cr：26.6％、Rh：0.02％、Zn；0.64％，余量的铁和不可避免的杂质。3.一种权利要求1或2所述的一种耐海水腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于，所述耐海水腐蚀不锈钢具体制作时：将铁在非真空炉中加热融化，待铁水温度升至1550-1570℃时，加入C、Ni、Si、P、S、Mn、Cr，向铁水中通入铁水体积1/20的氨气，并保温搅拌30-40分钟，将钢水加热至2200-2500℃，加入Rh、Zn，保温搅拌10-12分钟，冷却至1500-1520℃时，进行浇铸。2CN106636947A说明书1/3页一种耐海水腐蚀不锈钢及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种不锈钢，具体涉及供一种耐海水腐蚀不锈钢及其制作方法。背景技术[0002]依据配方、组织环境，用途不同，目前使用的不锈钢品种多达数百种，最近十年，欧、美、日等传统不锈钢生产总量实现了连续增长，我国已成为世界不锈钢消费的第一大国，2008年的消费量已经超过700万吨，与欧、美、日消费总量相当，不锈钢的最主要失效形式为耐腐蚀失效，从普通工业到化学工业现在已经越来越频繁的涉及到海水腐蚀的问题，海水是一种含氯较高的介质，这种介质对不锈钢有较强的腐蚀性能。发明内容[0003]为解决现有不锈钢板存在的缺点，本发明的目的在于提供一种耐海水腐蚀不锈钢及其制作方法。[0004]本发明采用的技术方案为，一种耐海水腐蚀不锈钢，以质量％计含有，C：0.005～0.008％、Ni：5～5.2％、Si：3～3.5％、P：0.002-0.004％、S：0.022～0.025%、Mn：1.6～1.8％、Cr：25-28％、Rh：0.01～0.03％、Zn；0.5～0.7％，余量的铁和不可避免的杂质。[0005]优选的，C：0.006～0.0065％；优选的，Ni：5.15～5.18％；优选的，Si：3.1～3.2％；优选的，P：0.0028-0.003％；优选的，S：0.023～0.0235%；优选的，Mn：1.66～1.7％；优选的，Cr：26-27％；优选的，Rh：0.017～0.022％；优选的，Zn；0.6～0.64％；优选的，C：0.0062％、Ni：5.17％、Si：3.13％、P：0.0029％、S：0.023%、Mn：1.68％、Cr：26.6％、Rh：0.02％、Zn；0.64％，余量的铁和不可避免的杂质。[0006]所述耐海水腐蚀不锈钢具体制作时：将铁在非真空炉中加热融化，待铁水温度升至1550-1570℃时，加入C、Ni、Si、P、S、Mn、Cr，向铁