焦炉除尘水封集尘系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106621627A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201710109010.2(22)申请日2017.02.27(71)申请人大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司地址116000辽宁省大连市旅顺口区经济开发区顺达路29-7号申请人大连华锐重工集团股份有限公司(72)发明人于志东李文峰邹治鹏孟繁斌张立衡韩成军(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人高永德李洪福(51)Int.Cl.B01D47/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称焦炉除尘水封集尘系统(57)摘要本发明公开了一种焦炉除尘水封集尘系统，包括：集尘烟道、排水系统、循环水系统、水封槽和用于支撑集尘烟道和水封槽的支架；集尘烟道连接于水封槽出口端，且集尘烟道内部通过隔板分隔为大于等于2个烟道，排水系统的入口管接于集尘烟道底部；循环水系统的注水口接于水封槽上；采用上述技术方案的本发明，捣固焦炉装煤和推焦时，地面站风机由低速变为高速，捣固装煤车和推焦机尾部U型导烟管伸入水封槽中由水封槽的入口端伸入由出口端伸出与分隔后的集尘烟道的腔室连通，捣固装煤和推焦外溢烟尘分别通过两根U型导烟管进入上下布置的不同的集尘烟道中，然后将收集的烟尘输送到地面站进行净化处理。CN106621627ACN106621627A权利要求书1/1页1.焦炉除尘水封集尘系统，其特征在于，包括：集尘烟道、排水系统(3)、循环水系统(4)、水封槽(6)和用于支撑集尘烟道和水封槽(6)的支架(5)；所述集尘烟道连接于水封槽(6)出口端，且集尘烟道内部通过隔板(8)分隔为大于等于2个烟道，且每个烟道的烟气流通部分均为由上至下分布，即隔板(8)一部分板体分隔集尘烟道腔室，另一部伸入水封槽(6)出口端液面下且与水封槽(6)底面预留间隙；所述排水系统(3)的入口管接于集尘烟道底部；所述循环水系统(4)的注水口接于水封槽(6)上。2.根据权利要求1所述的焦炉除尘水封集尘系统，其特征在于：所述隔板(8)由水封槽(6)出口端向集尘烟道的出口端逐渐向下倾斜装配。3.根据权利要求1所述的焦炉除尘水封集尘系统，其特征在于：所述支架(5)为高度可调节支架。4.根据权利要求2所述的焦炉除尘水封集尘系统，其特征在于：每个烟道内通过隔板(8)导向汇聚凝结水位置设置有液体导出管，液体导出管另一端与排水系统(3)连接，且嵌入装配于集尘烟道的框架型材内。2CN106621627A说明书1/3页焦炉除尘水封集尘系统技术领域[0001]本发明涉及各种规格的焦炉除尘，特别涉及捣固焦炉装煤和推焦除尘，在炼焦生产过程中，将捣固焦炉装煤和推焦产生的烟尘同时进行收集输送工作的焦炉除尘水封集尘系统。背景技术[0002]现随着国家环保要求和节能政策不断提高，焦化企业对环保和节能的意识在不断增强。目前，针对焦炉机侧除尘设备主要集中在地面站除尘，捣固焦炉装煤和推焦产生的烟尘和可燃气体通过车载除尘管路进行收集，然后通过地面除尘管路进行对接，并输送到地面站进行除尘。[0003]而与车载除尘管路对接的地面除尘管路型式主要有三种：1.皮带集尘管路；2.翻板集尘管路；3.水封集尘管路。皮带集尘管路和翻板集尘管路漏风量大，收集烟尘的效果差；水封集尘管路零泄漏密封，收集烟尘效果好。但一条水封集尘管路不能同时收集捣固装煤和推焦烟尘，容易发生爆炸；而设置两条水封集尘管路又受限于炉体、捣固装煤车、推焦机空间布置的限制，水封集尘管路布置不开，并且成本高。发明内容[0004]本发明针对上述技术问题，提出一种占用空间小，又能同时输送捣固焦炉装煤烟尘和推焦烟尘的零泄漏的多烟道结构，而且产品制造成本低、自动化操作、维护方便又安全可靠的焦炉除尘水封集尘系统。[0005]为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：[0006]焦炉除尘水封集尘系统，包括：集尘烟道、排水系统、循环水系统、水封槽和用于支撑集尘烟道和水封槽的支架；[0007]集尘烟道连接于水封槽出口端，且集尘烟道内部通过隔板分隔为大于等于2个烟道，且每个烟道的烟气流通部分均为由上至下分布，即隔板一部分板体分隔集尘烟道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且与水封槽底面预留间隙，形成液面相等的两个水封槽出口；[0008]排水系统的入口管接于集尘烟道底部；[0009]循环水系统的注水口接于水封槽上；[0010]进一步的，隔板由水封槽出口端向集尘烟道的出口端逐渐向下倾斜装配，此结构目的在于集尘烟道内的凝结水经过隔板的导向实现汇聚；[0011]进一步的，支架为高度可调节支架，便于适配于不同高度的焦炉。[0012]进一步的，每个烟道内通过隔板导向汇聚凝结水位置设置有液体导出管，液体导出管另一端与排水系统连接，