一种捣固焦炉炉顶水封装置及捣固焦炉炉顶水封系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110776931A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911260949.4(22)申请日2019.12.10(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区(72)发明人杨林杨佳祺秦茂翔张廷刚杨建军(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人孔祥贵(51)Int.Cl.C10B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种捣固焦炉炉顶水封装置及捣固焦炉炉顶水封系统(57)摘要本发明公开了一种捣固焦炉炉顶液封装置，包括：第一槽体和第二槽体，第一槽体包括第一环形侧壁及第二环形侧壁，第二槽体包括第二环形侧壁及第三环形侧壁，第二槽体内装有冷却液体，第二环形侧壁的上端面扣装有液封盖，液封盖包括盖板及沿盖板的边缘向下延伸伸入冷却液体中的环形外周板，环形外周板与第二环形侧壁之间设有预设距离。第一槽体起到降温作用，避免第二环形侧壁开裂及漏液；烟道的热量经过第一槽体到第二环形侧壁，由于未直接接触第二环形侧壁，相对现有技术来说第二槽体的第二环形侧壁温度较低，以使冷却液体中的热量较低，冷却液体的蒸发消耗的用液量大幅减少。本发明还公开了一种捣固焦炉炉顶液封系统。CN110776931ACN110776931A权利要求书1/1页1.一种捣固焦炉炉顶液封装置，其特征在于，包括：具有同一底面的第一槽体(14)和第二槽体(15)，所述第一槽体(14)包括第一环形侧壁(10)及第二环形侧壁(4)，所述第二槽体(15)包括所述第二环形侧壁(4)及第三环形侧壁(6)，所述第一环形侧壁(10)、所述第二环形侧壁(4)及所述第三环形侧壁(6)直径依次增大，所述第二槽体(15)内装有冷却液体，所述第二环形侧壁(4)的上端面扣装有液封盖，所述液封盖包括盖板(2)及沿所述盖板(2)的边缘向下延伸伸入所述冷却液体中的环形外周板(5)，所述环形外周板(5)与所述第二环形侧壁(4)之间设有预设距离。2.根据权利要求1所述的捣固焦炉炉顶液封装置，其特征在于，所述第二环形侧壁(4)的高度高于所述第一环形侧壁(10)及所述第三环形侧壁(6)，所述第一环形侧壁(10)上挂装有沿所述第一环形侧壁(10)内壁向下延伸的耐火砖(11)。3.根据权利要求2所述的捣固焦炉炉顶液封装置，其特征在于，所述盖板(2)的顶面上设有提盖盘(1)。4.根据权利要求2所述的捣固焦炉炉顶液封装置，其特征在于，所述第二环形侧壁(4)的外侧壁上部设有用于定位所述液封盖的定位耳(13)。5.根据权利要求2所述的捣固焦炉炉顶液封装置，其特征在于，所述环形面通过石棉绳(12)安装于焦炉顶。6.根据权利要求1至5任意一项所述的捣固焦炉炉顶液封装置，其特征在于，所述盖板(2)的底面上设有挡烟板(3)。7.一种捣固焦炉炉顶液封系统，其特征在于，包括：装有流动液体的流液槽(17)，所述流液槽(17)连接于至少两个权利要求1至6任意一项所述的捣固焦炉炉顶液封装置，所述流液槽(17)连接于所有所述第二槽体(15)。8.根据权利要求7所述的捣固焦炉炉顶液封系统，其特征在于，所述流液槽(17)连接于连接槽(16)，所述连接槽(16)通过注液槽(8)连接于所述第二槽体(15)。9.根据权利要求8所述的捣固焦炉炉顶液封系统，其特征在于，用于安装于所有炉顶的所有所述第二槽体(15)高度一致，所述流液槽(17)的一端连接于第一进液管(21)，所述流液槽(17)的另一端连接于第一回液管(20)，所述流液槽(17)的另一端设有用于保持所有所述第二槽体(15)中液位一致的第一液位板(19)，所述第一液位板(19)与所述第一回液管(20)之间设有用于过滤流入所述第一回液管(20)中的第一过滤板(18)。10.根据权利要求8所述的捣固焦炉炉顶液封系统，其特征在于，用于安装于所有炉顶的所有所述第二槽体(15)高度具有差异，高度最高的所述第二槽体(15)连接于所述流液槽(17)处设有第二进液管，所述第二进液管两侧的所述流液槽(17)内分别设有高度一致的第二液位板(22)，所述流液槽(17)的两端分别设有第二回液管(25)，所述流液槽(17)的两端分别设有第三液位板(23)，所述流液槽(17)的一端的所述第三液位板(23)与所述第二回液管(25)之间设有用于过滤进入所述第二回液管(25)中的第二过滤板(24)。2CN110776931A说明书1/6页一种捣固焦炉炉顶水封装置及捣固焦炉炉顶水封系统技术领域[0001]本发明涉及技术领域，更具体地说，涉及一种捣固焦炉炉顶水封装置。此外，本发明还涉及一种包括上述捣固焦炉炉顶水封装置的捣固焦炉炉顶水封系统。背景技术[000