耐腐蚀增强型炉底辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106636575A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611108782.6(22)申请日2016.12.06(71)申请人王秋林地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰经济开发区东寿路(72)发明人王秋林(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/00(2006.01)C23C4/126(2016.01)C23C4/11(2016.01)C23C4/08(2016.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称耐腐蚀增强型炉底辊(57)摘要本发明公开了一种耐腐蚀增强型炉底辊，包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴；辊轴插入辊筒端部，形成配合并固定连接；两端辊轴之间的辊筒壁厚越接近辊筒轴向中心线越厚；进一步改进在于：辊筒的内壁轴向截面为圆弧形曲面；辊筒外壁设有金属陶瓷涂层；金属陶瓷涂层包括喷涂在辊筒外壁上的打底层、喷涂在打底层上的工作层、喷涂在工作层的封闭层；辊筒、辊轴配合部位设有两根径向贯穿辊筒、辊轴配合部位的定位销轴，其中的一根定位销轴部分贯穿另一根定位销轴。本发明结构强度高，耐高温，耐腐蚀，热膨胀小，化学稳定性好，高温性能稳定，不变形，耐磨性好，输送质量高。CN106636575ACN106636575A权利要求书1/1页1.一种耐腐蚀增强型炉底辊，包括辊筒（1）、连接在辊筒（1）两端的辊轴（2）；所述辊轴（2）插入辊筒（1）端部，形成配合并固定连接；其特征在于：两端所述辊轴（2）之间的辊筒（1）壁厚越接近辊筒（1）轴向中心线越厚。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀增强型炉底辊，其特征在于：所述辊筒（1）的内壁轴向截面为圆弧形曲面。3.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀增强型炉底辊，其特征在于：所述辊筒（1）外壁设有金属陶瓷涂层。4.根据权利要求3所述的耐腐蚀增强型炉底辊，其特征在于：所述辊筒（1）、辊轴（2）配合部位设有两根径向贯穿辊筒（1）、辊轴（2）配合部位的定位销轴（3），其中的一根定位销轴（3）部分贯穿另一根定位销轴（3）。5.根据权利要求4所述的耐腐蚀增强型炉底辊，其特征在于：所述定位销轴（3）两端焊接固定连接在辊筒（1）的定位孔中。6.根据权利要求5所述的耐腐蚀增强型炉底辊，其特征在于：所述辊筒（1）外壁金属陶瓷涂层包括喷涂在辊筒（1）外壁上的打底层、喷涂在打底层上的工作层、喷涂在工作层的封闭层；所述打底层包括质量百分比如下的成分：Co：35～63％，Cr：20～30％，Ta：10～20％，Al：5～10％，y：2～5％；所述工作层基本组成为ZrO2：72～80％，Al2O3：20～28％；所述封闭层组成为CrB-CrO2：26～32％，其余为酸性调和剂。2CN106636575A说明书1/2页耐腐蚀增强型炉底辊技术领域[0001]本发明涉及一种退火炉炉底辊。背景技术[0002]退火炉炉底辊包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴，辊轴插入辊筒端部，形成配合并固定连接，辊筒为圆柱形的筒体，这种结构的炉底辊辊筒结构强度、刚性较差（特别是中间部位），使用时在输送钢板重力作用下，容易产生较大的变形，影响输送质量。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种能显著提高辊筒结构刚性、强度，从而显著减小使用时的变形，显著提高输送质量的耐腐蚀增强型炉底辊。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]耐腐蚀增强型炉底辊，包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴；所述辊轴插入辊筒端部，形成配合并固定连接；其改进之处在于：两端所述辊轴之间的辊筒壁厚越接近辊筒轴向中心线越厚。[0006]上述结构中，所述辊筒的内壁轴向截面为圆弧形曲面。[0007]上述结构中，所述辊筒外壁设有金属陶瓷涂层。[0008]上述结构中，所述辊筒、辊轴配合部位设有两根径向贯穿辊筒、辊轴配合部位的定位销轴，其中的一根定位销轴部分贯穿另一根定位销轴。[0009]上述结构中，所述定位销轴两端焊接固定连接在辊筒的定位孔中。[0010]上述结构中，所述辊筒外壁金属陶瓷涂层包括喷涂在辊筒外壁上的打底层、喷涂在打底层上的工作层、喷涂在工作层的封闭层；所述打底层包括质量百分比如下的成分：Co：35～63％，Cr：20～30％，Ta：10～20％，Al：5～10％，y：2～5％；所述工作层基本组成为ZrO2：72～80％，Al2O3：20～28％；所述封闭层组成为CrB-CrO2：26～32％，其余为酸性调和剂，采用爆炸喷涂工艺将金属陶瓷涂层喷涂到辊筒外壁。[0011]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、辊轴之间的辊筒壁厚越接近辊筒轴向中心线越厚，这样，显著提高辊筒结构刚性、强度（特别是辊轴轴向中部的刚性、强度），从而显著减小使用时的变形，显著提