一种耐刮伤铝合金板及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106637206A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611077307.7(22)申请日2016.11.23(71)申请人虞海盈地址315153浙江省宁波市鄞州区石碶镇石碶村(72)发明人虞海盈(51)Int.Cl.C23C28/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐刮伤铝合金板及制备方法(57)摘要本发明涉及一种耐刮伤的铝合金板及制备方法，包括有铝合金板，在所述铝合金板表面有一层渗硼层。其生产步骤是，将铝合金板材预热至90-110℃；然后再铝合金板的表面喷涂硼砂或氮化硼；放入加温炉中加热至350-450℃，并保温2-4小时，形成铝合金板的硼渗透层。这样在加工过程中，不会因为模具同板材的接触而出现刮痕。CN106637206ACN106637206A权利要求书1/1页1.一种耐刮伤的铝合金板，其特征在于：包括有铝合金板，在所述铝合金板表面有一层渗硼层，在渗硼层上设置有离子注入硼层。2.根据权利要求1所述的耐刮伤的铝合金板，其特征在于：所述渗硼层的厚度为3-10纳米。3.一种耐刮伤的铝合金板制备方法，其特征在于：其步骤是，将铝合金板材预热至90-110℃；然后再铝合金板的表面喷涂硼砂或氮化硼；放入加温炉中加热至350-450℃，并保温2-4小时，形成铝合金板的硼渗透层。2CN106637206A说明书1/2页一种耐刮伤铝合金板及制备方法技术领域[0001]本发明属于金属制造领域，特别是涉及一种耐刮伤的铝合金板及制备方法。背景技术[0002]近年来，铝合板材被广泛应用于汽车外板等领域，因为铝合金板的超塑成形性能，能够一次性的做成复杂开头。但是这类铝合金板有一个严重的缺陷，就是铝合金板的强度不高，导致在加工过程中容易出现刮伤。[0003]在铝合金板材的加工过程中，现一般采用在铝合金板材表面涂氮化硼或石墨润滑剂来消除在加工过程中出现模具与板材间的刮伤问题。但这样的方式会影响到板材的表面质量。现有技术提出，在铝合金板材表面形成阳极氧化物膜或有机树脂膜来防止刮伤，然而在加工成型时所起到的效果并不能满足要求，而且在后序的喷漆或电镀过程中，还需要相应的除膜处理工序，增加生产成本。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种技术方案，通过本技术方案能够有效的防止铝合金板材在加工过程中防止刮伤问题，相应提高铝合金板材的表面硬度。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：[0006]一种耐刮伤的铝合金板，包括有铝合金板，在所述铝合金板表面有一层渗硼层，在渗硼层上设置有离子注入硼层，所述渗硼层的厚度为3-10纳米。[0007]一种耐刮伤的铝合金板制备方法，其步骤是，将铝合金板材预热至90-110℃；然后再铝合金板的表面喷涂硼砂或氮化硼；放入加温炉中加热至350-450℃，并保温2-4小时，形成铝合金板的硼渗透层。[0008]本发明同现有技术相比的有益效果是：[0009]通过本发明在铝合金板的表面上形成一层耐刮伤的渗硼层，这样在加工过程中，不会因为模具同板材的接触而出现刮痕。具体实施方式[0010]以下通过具体实施例来说明本发明的技术方案，以下实施例只是为了说明本发明而不是限定本发明的范围。[0011]一种耐刮伤的铝合金板，包括有铝合金板，在所述铝合金板表面有一层渗硼层，在渗硼层上设置有离子注入硼层。[0012]所述渗硼层的厚度为3-10纳米。[0013]一种耐刮伤的铝合金板制备方法，其步骤是，将铝合金板材预热至90-110℃；本发明所指的铝合金板材为冷轧铝合金板，对于热轧铝合金板材来说，在热轧完成后的温度下直接喷涂硼砂或氮化硼，在渗硼层上设置有离子注入硼层，再做保温处理也能够得到耐刮伤铝合金板，但效果不如冷轧板材效果明显。3CN106637206A说明书2/2页[0014]然后再铝合金板的表面喷涂硼砂或氮化硼；放入加温炉中加热至350-450℃，并保温2-4小时，形成铝合金板的硼渗透层。[0015]以上的实施例说明了本发明的技术方案，本领域技术人员应当理解，可以由上述的技术方案进行变形或等同替换，均能够得到本发明的其它实施例。4