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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113900170A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202111193569.0B32B27/06(2006.01)(22)申请日2021.10.13B32B7/12(2006.01)B32B3/08(2006.01)(71)申请人安徽晟华光学科技有限公司地址247100安徽省池州市经济技术开发区电子信息产业园24号厂房(72)发明人具东孝崔珪雄朴永珍(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人周静(51)Int.Cl.G02B5/04(2006.01)G02F1/13357(2006.01)C09J171/02(2006.01)B32B27/36(2006.01)B32B33/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜及其制备方法,其从上往下包括棱镜层、透明基材和背涂层;棱镜层由高耐刮弹性UV固化胶制备而成,背涂层由弱弹性UV固化胶制备而成;棱镜层具有增加辉度的作用;背涂层表面具有粗糙的微结构,该微结构一方面可增加辉度,另一方面还具有抗吸附性能,能够防止棱镜膜叠加过程中出现相互吸附的现象,避免由于吸附导致的一系列问题。此外,本发明中棱镜层、背涂层的主要组分均为弹性UV固化胶,弹性UV固化胶具有良好的自我恢复性和耐刮性,由此制得的棱镜膜的耐刮性优异,可以有效减少产品组装过程中棱镜膜刮伤问题;还可不贴保护膜出货,有效减小成本的同时,可杜绝资源浪费。CN113900170ACN113900170A权利要求书1/2页1.一种高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜,其特征在于:所述高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜从上往下包括棱镜层、透明基材和背涂层;所述棱镜层由高耐刮弹性UV固化胶制备而成,所述背涂层由弱弹性UV固化胶制备而成;所述背涂层的表面具有粗糙的微结构。2.根据权利要求1所述的高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜,其特征在于:所述微结构为微型圆孔或凸凹不平的微型曲面。3.根据权利要求1所述的高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜,其特征在于:所述高耐刮弹性UV固化胶按质量份计包括以下组分:含芳基的丙烯酸树脂低聚物55‑90份,丙烯酸树脂单体10‑40份,光引发剂1‑5份,所述含芳基的丙烯酸树脂低聚物为聚α,α'‑[(1‑甲基亚乙基)双‑4,1‑亚苯基]双[ω‑[(2‑丙烯酰基)氧基]‑聚环氧乙烷和聚乙二醇邻苯基苯醚丙烯酸酯的混合物;所述丙烯酸树脂单体为2‑苯氧基乙基丙烯酸酯。4.根据权利要求3所述的高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜,其特征在于:所述聚α,α'‑[(1‑甲基亚乙基)双‑4,1‑亚苯基]双[ω‑[(2‑丙烯酰基)氧基]‑聚环氧乙烷和聚乙二醇邻苯基苯醚丙烯酸酯的混合质量比为(5‑8):(0.5‑1)。5.根据权利要求1所述的高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜,其特征在于:所述弱弹性UV固化胶按质量份计包括以下组分:弱弹性丙烯酸树脂低聚物30‑60份,丙烯酸树脂单体40‑70份,光引发剂1‑5份,所述弱弹性丙烯酸树脂低聚物为2‑(1,3‑苯并二噁唑‑5‑基氨基)乙醇盐酸和聚二季戊四醇六丙烯酸酯的混合物;所述丙烯酸树脂单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。6.根据权利要求5所述的高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜,其特征在于:所述2‑(1,3‑苯并二噁唑‑5‑基氨基)乙醇盐酸和聚二季戊四醇六丙烯酸酯的混合质量比为(2‑5):1。7.根据权利要求3至6任一项所述的高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜,其特征在于:所述光引发剂为(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦。8.根据权利要求1所述的高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜,其特征在于:所述透明基材为PET、PC或PMMA。9.根据权利要求1‑6任一项所述的高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜,其特征在于:所述透明基材的顶面涂覆有粘合剂,所述棱镜层通过粘合剂固定在透明基材的顶部。10.如权利要求1‑6任一项所述的高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:配制弱弹性UV固化胶并将其涂布在透明基材的背面,利用背涂模具进行压印的同时进行紫外光照射,即在透明基材的背面形成具有粗糙微结构的背涂层;所述背涂模具的表面具有与背涂层表面粗糙微结构互补的形状;配制高耐刮弹性UV固化胶并将其涂布在透明基材的正面,利用棱镜模具进行压印的同时进行紫外光照射,即在透明基材的正面形成棱镜层;所述棱镜模具的表面具有与棱镜层2CN113900170A权利要求书2/2页表面结构互补的形状。3CN113900170A说明书1/4页一种高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜及其制备方法技术领域[0001]本发明属于光学薄膜技术领域,具体涉及一种高辉度抗吸附耐刮伤棱镜膜及其制备方法。