流化床锅炉低氮燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106642090A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611173000.7(22)申请日2016.12.18(71)申请人北京国能中电节能环保技术股份有限公司地址100070北京市丰台区科兴路9号116室(72)发明人赵青青袁金良初炜江浩(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人忻明年(51)Int.Cl.F23C10/10(2006.01)F23C10/18(2006.01)F23C10/20(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称流化床锅炉低氮燃烧装置(57)摘要本发明涉及一种流化床锅炉低氮燃烧装置。本发明依据氮氧化物生成原理，通过耦合空分级气与再循环烟气分级燃烧技术，在炉膛高度方向形成强还原性、弱还原性、氧化性的三级燃烧区，同时显著减缓炉膛密相区燃烧强度，控制炉膛密相区燃烧温度，提高炉膛整体温度分布均匀性，抑制温度型氮氧化产生；同时大大降低燃料型氮氧化物生成，并能将已生成的氮氧化物原为氮气。CN106642090ACN106642090A权利要求书1/1页1.流化床锅炉低氮燃烧装置，包括一次风机、二次风机、风室、炉膛、旋风分离器、尾部受热面烟道、除尘器、引风机、烟囱、再循环风机；所述炉膛下段为变截面密相区、中上段为等截面稀相区；所述尾部受热面烟道内自上而下设有过热器、省煤器、一次风空气预热器和二次风空气预热器；其特征在于：一次风机出口通过一次风管经一次风空气预热器连接风室左右两侧设有的一次风口入口，二次风机出口通过二次风管连接二次风空气预热器入口，二次风空气预热器出口连接的二次风管分成上、下二次风管，上、下二次风管分别连接上、下二次风箱入口；上、下二次风箱出口经上、下二次风支管分别与变截面密相区设有的上、下二次风入口相连，形成炉内空气分级燃烧；引风机出口与烟囱间设有再循环烟气管道，在再循环烟气管道上设有再循环风机，再循环风机出口设有并联再循环烟气分级管道，分别与风室两侧设有的再循环烟气入口、下二次风箱入口端连接，形成再循环烟气分级，再循环风机控制调节烟气总量，再循环烟气分级管道分别设有调节阀调节各分级管道烟气量；所述再循环烟气分级管道输送的二级再循环烟气与下二次风管道输送的下二次风在下二次风箱入口端混合，增大下二次风风箱静压，提高下二次风刚度与穿透性。2.根据权利要求1所述的流化床锅炉低氮燃烧装置，其特征在于：所述变截面密相区设有的上二次风入口设置于密相区中上端，各上二次风入口处于同一标高；变截面密相区设有的下二次风入口设置于密相区中下端，各下二次风入口处于同一标高。3.根据权利要求2所述的流化床锅炉低氮燃烧装置，其特征在于：所述上二次风入口轴线入射方向相对于水平方向向下倾斜0度-20度，各上二次风入口入射风速应控制在40m/s-80m/s；所述下二次入口轴线入射方向相对于水平方向向下倾斜10度-35度，各下二次风入口入射风速应控制在60m/s-120m/s。4.根据权利要求1所述的流化床锅炉低氮燃烧装置，其特征在于：所述风室两侧设有的再循环烟气入口，其每一侧入口布置方式可为单一入口布置，或双入口对称布置于一次风口两侧，或多入口圆周布置于一次风入口周围，充分混合一次风与一级再循环烟气。5.根据权利要求4所述的流化床锅炉低氮燃烧装置，其特征在于：所述风室左右两侧设有再循环烟气入口轴线方向与一次风入口轴线方向具有一定入射倾角；所述再循环烟气入口烟气或/和一次风入口处空气具有设定流速，对周围气体产生卷吸效应。6.根据权利要求4所述的流化床锅炉低氮燃烧装置，其特征在于：所述风室两侧设有的再循环烟气入口，在采用每侧单一入口布置时，与一次风入口形成四角切圆方式布置，入口标高位于风室中下部。7.根据权利要求1所述的流化床锅炉低氮燃烧装置，其特征在于：所述风机出口与烟囱之间设有的再循环烟气管道、再循环风机、以及并联再循环烟气分级管道设有防腐与保温层。2CN106642090A说明书1/6页流化床锅炉低氮燃烧装置技术领域[0001]本发明属于流化床燃烧技术领域，涉及一种流化床锅炉低氮燃烧装置。背景技术[0002]流化床燃烧是近二十年来兴起的锅炉新型燃烧技术，具有燃料适应广、燃烧效率高、负荷变化范围大，氮氧化物排放相对较低等优势，是当今洁净煤燃烧技术的主力炉型，被广泛的应用于燃煤工业和热电领域。但随着环境压力日益严峻，国家对环保排放标准的要求更加严格，2015年12月国务院三部委发布的《全面实施燃煤电厂超低排放与节能改造工作方案》规定，全国具备改造条件的燃煤电厂需在2020年前实现超低排放，东部地区需在32017年前完成，超低排放明确要求烟气中的氮氧化物排放浓度NOx≤50mg/Nm（O2=6