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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106661710A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201580039117.3(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通(22)申请日2015.02.23合伙)11277代理人刘新宇张会华(30)优先权数据2014-1509322014.07.24JP(51)Int.Cl.C23C2/28(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C2/06(2006.01)2017.01.17C23C2/40(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0550122015.02.23(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/013240JA2016.01.28(71)申请人新日铁住金株式会社地址日本东京都(72)发明人西泽晃一峰原宏森靖洋杉山诚司松本匡史权利要求书2页说明书14页附图8页(54)发明名称钢带的冷却方法和冷却设备(57)摘要本发明提供能够在合金化炉的冷却区域中对钢带进行喷雾冷却并兼顾生产率和品质的、合金化炉中的钢带的冷却方法。利用被设于冷却设备的通板方向上游侧的冷却调整设备,以对通过该冷却设备的钢带喷射的雾沫喷射量成为钢带的宽度方向上的边缘部的雾沫喷射量小于中心部的雾沫喷射量的方式对通过冷却设备的钢带喷射雾沫,利用至少设于冷却设备的通板方向下游侧的雾沫抽吸设备来对向钢带喷射出的雾沫的至少一部分进行抽吸,以如下通板速度来冷却钢带,在该通板速度下,在自钢带的冷却开始直到冷却结束为止的期间,钢带的温度在膜态沸腾温度范围内,且在冷却设备的总冷却长度中的至少自通板方向上游侧起的该总冷却长度的2/3以上的范围内,钢带的宽度方向上的边缘部的温度为中心部的温度以上。CN106661710ACN106661710A权利要求书1/2页1.一种钢带的冷却方法,在该冷却方法中,利用合金化炉的冷却设备中的喷雾冷却来冷却钢带,该合金化炉用于对被热镀锌了的钢带进行合金化处理,其中,利用被设在所述冷却设备的通板方向上游侧的冷却调整设备,以对通过该冷却设备的钢带喷射的雾沫喷射量成为所述钢带的宽度方向上的边缘部的雾沫喷射量小于中心部的雾沫喷射量的方式对通过所述冷却设备的所述钢带喷射雾沫,利用至少设于所述冷却设备的通板方向下游侧的雾沫抽吸设备来对向所述钢带喷射出的雾沫的至少一部分进行抽吸,以如下通板速度来冷却所述钢带,在该通板速度下,在自所述钢带的冷却开始直到冷却结束为止的期间,所述钢带的温度在膜态沸腾温度范围内,且在所述冷却设备的总冷却长度中的至少自通板方向上游侧起的该总冷却长度的2/3以上的范围内,所述钢带的宽度方向上的边缘部的温度为中心部的温度以上。2.根据权利要求1所述的钢带的冷却方法,其中,相对于所述冷却调整设备的设备长度L,所述钢带的速度被设定为利用下述式(a)算出的上限速度Vmax以下,Vmax=(L×(Tin-β’)^m×(Tin-γ’))/(α’×th)...(a)其中,Tin是冷却设备的入口处的钢带的中心部的温度,单位为℃;th是钢带的厚度,单位为m;α’、β’、γ’、m是常数,是根据热镀锌设备而设定的;L的单位为m;Vmax的单位为m/s。3.根据权利要求2所述的钢带的冷却方法,其中,所述常数分别为,α’=1870000、β’=330、γ’=45、m=0.6。4.一种冷却设备,其是利用合金化炉的喷雾冷却来进行冷却的冷却设备,该合金化炉用于对被热镀锌了的钢带进行合金化处理,其中,该冷却设备包括:冷却调整设备,其设于所述冷却设备的通板方向上游侧,能够对向通过该冷却设备的所述钢带喷射的雾沫喷射量在所述钢带的宽度方向上进行调整;以及雾沫抽吸设备,其至少设于所述冷却设备的通板方向下游侧,用于对向所述钢带喷射出的雾沫的至少一部分进行抽吸,所述冷却调整设备对向通过该冷却设备的所述钢带喷射的雾沫喷射量进行调整,使得所述钢带的宽度方向上的边缘部的雾沫喷射量小于中心部的雾沫喷射量,该冷却调整设备具有如下那样的所述钢带的通板方向上的设备长度,通过具有这样的所述钢带的通板方向上的设备长度,使得在自所述钢带的冷却开始直到冷却结束为止的期间,使所述钢带的温度在膜态沸腾温度范围内,且在所述冷却设备的总冷却长度中的至少自通板方向上游侧起的该总冷却长度的2/3以上的范围内,使所述钢带的宽度方向上的边缘部的温度为中心部的温度以上。5.根据权利要求4所述的冷却设备,其中,所述冷却调整设备以使该冷却调整设备在所述钢带的通板方向上的设备长度L满足下述式(b)的方式设置,L≥(α×V×th)/((Tin-β)^m)×(Tin-γ))...(b)其中,Tin是冷却设备的入口处的钢带的中心部的温度,单位为℃;V是钢带的速度,单位为m