一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106673415A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611125907.6(22)申请日2016.12.08(71)申请人佛山市索奥斯玻璃技术有限公司地址528300广东省佛山市顺德区伦教工业区荔奇北路4号地(72)发明人周军山(74)专利代理机构广东广信君达律师事务所44329代理人杨晓松(51)Int.Cl.C03B27/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，包括安装板和压风机构，所述压风机构连接在安装板上，所述安装板连接在风栅上；其中：所述压风机构包括叠合在一起的压风板以及第一调节板，所述压风板和第一调节板通过可进行松紧调节的且让压风板和第一调节板在长度方向上可相对移动的可调节连接结构连接在一起；所述压风板上沿着长度方向排列有多个第一通风孔；所述第一调节板中部设有第一通风长孔，两端设有第一调节孔，该第一调节孔的排列间距与压风板上的第一通风孔一致。本发明的压风装置可以使所加工的玻璃的上表面冷却均匀，防止玻璃变形，从而提高玻璃质量。CN106673415ACN106673415A权利要求书1/1页1.一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，包括安装板和压风机构，所述压风机构连接在安装板上，所述安装板连接在风栅上；其特征在于，所述压风机构包括叠合在一起的压风板以及第一调节板，所述压风板和第一调节板通过可进行松紧调节的且让压风板和第一调节板在长度方向上可相对移动的可调节连接结构连接在一起；所述压风板上沿着长度方向排列有多个第一通风孔；所述第一调节板中部设有第一通风长孔，两端设有第一调节孔，该第一调节孔的排列间距与压风板上的第一通风孔一致。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，其特征在于，所述压风机构还包括第二调节板，该第二调节板安装在第一调节板的下侧，所述第一调节板位于压风板的上侧；所述第二调节板的中部设有沿长度方向排列的第二调节孔，该第二调节孔的排列间距与压风板上的第一通风孔一致，第二调节板的两端设有沿长度方向延伸的第二通风长孔。3.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，其特征在于，所述可调节连接结构包括设在第一调节板上沿长度方向延伸的第一连接长孔、设在压风板上的第一连接孔、连接螺栓以及螺母，所述连接螺栓穿过第一连接长孔和第一连接孔将第一调节板和压风板连接在一起；所述安装板通过安装连接结构与压风机构连接，该安装连接结构包括设在第一调节板上沿长度方向延伸的第二连接长孔、设在压风板上的第二连接孔、设在安装板上的第三连接孔、连接螺栓以及螺母，所述连接螺栓穿过第二连接长孔、第二连接孔以及第三连接孔将第一调节板、压风板以及安装板连接在一起。4.根据权利要求3所述的玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，其特征在于，所述第二调节板在与所述可调节连接结构对应处设有第三调节长孔，该第二调节板在与所述安装连接结构对应处设有第四调节长孔。5.根据权利要求3所述的玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，其特征在于，所述第一调节板两侧边缘设有第一调节翻边板，该第一调节翻边板朝远离第一调节板方向斜向上延伸。6.根据权利要求5所述的玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，其特征在于，所述压风板两侧边缘设有压风翻边板，该压风翻边板朝远离压风板的方向斜向下延伸；所述第二调节板两侧边缘设有第二调节翻边板，该第二调节翻边板朝远离第二调节板的方向斜向下延伸，所述第二调节翻边板贴合在压风翻边板的下侧。7.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，其特征在于，所述压风机构还包括第三调节板，该第三调节板安装在所述压风板的下侧，所述第一调节板位于压风板的上侧；所述第三调节板上设有沿长度方向排列的第三调节孔，该第三调节孔的排列间距与压风板上的第一通风孔一致。2CN106673415A说明书1/6页一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃钢化炉，具体涉及一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置。背景技术[0002]如图1所示，挡风板3a也叫压风板，它设置于玻璃钢化炉生产线中淬冷风栅的相邻两上部风栅条2a之间。当加热到一定温度的玻璃7a在传动辊的带动下进入淬冷风栅时，进入上风栅条1a、下风栅条6a的具有一定压力和流量的风从上风栅孔2a、下风栅孔5a的风嘴中同时吹向玻璃7a上下面，风吹到玻璃7a表面后有一定的反弹，下风栅条6a吹向玻璃的风由于传动辊4a的阻挡不易流失，而上部吹向玻璃7a的风很容易从两上风栅条1a之间的空间内流失，这样就会造成下部风力比上部