一种针对钙质或钙硅质磷矿的选矿方法、选矿系统及选矿系统的应用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106669962A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611264510.5C22B1/10(2006.01)(22)申请日2016.12.30C22B26/22(2006.01)(71)申请人四川玖长科技有限公司地址610041四川省成都市高新区吉泰五路118号凯旋广场1号楼(72)发明人侯拥和雷圣辉刘诗华魏世发史明王佳宾魏琛娟李静吴鋆汤美林宁伟尹柏桥陈浩东廖栩枫(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人杨斌(51)Int.Cl.B03B9/00(2006.01)B03B7/00(2006.01)权利要求书5页说明书15页附图6页(54)发明名称一种针对钙质或钙硅质磷矿的选矿方法、选矿系统及选矿系统的应用方法(57)摘要本发明公开了一种针对含高镁或低镁的钙质或钙硅质磷矿提磷降钙回收镁的选矿方法，先将磷矿经多级预热处理后进行流态化焙烧，得到的磷矿焙烧粉料加水搅拌，消化处理后得到料浆；料浆分离得到底流和溢流，底流经过滤后得到磷精矿和滤液；磷矿含高镁时滤液与溢流合并再进行碳化热解处理以回收镁。本发明还公开了一种选矿系统，包括流态化焙烧系统、尾气净化系统和消化分离系统；流态化焙烧系统包括流态化焙烧分解炉、供料总成、悬浮预热总成、供气总成和燃烧总成；在针对高镁磷矿时还包含碳化热解系统。可以采用该选矿系统对磷矿进行悬浮预热、流态化焙烧分解、消化分离、碳化热解等处理。本发明具有高效、环保、节能、有价金属回收率高等优点。CN106669962ACN106669962A权利要求书1/5页1.一种针对钙质或钙硅质低镁磷矿提磷降钙的选矿方法，所述磷矿中氧化镁含量小于等于3％时，其特征在于，所述选矿方法包括以下步骤：(1)将磷矿破碎粉磨成粒度为－100目，经多级预热处理后进行流态化焙烧，得到焙烧尾气和磷矿焙烧粉料；(2)将步骤(1)后得到的磷矿焙烧粉料加水搅拌，进行消化处理后得到含磷精矿的料浆；(3)将步骤(2)消化处理后得到的料浆分离得到底流和溢流，所述底流经过滤后得到磷精矿和滤液；(4)将步骤(3)后得到溢流送入浓密机加絮凝剂进行浓密沉降处理，得到底流和浓密溢流，所述底流经过滤机过滤得到滤渣和滤液。2.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，所述步骤(3)中得到的滤液返回步骤(2)作为消化用水；所述步骤(4)中得到的滤渣直接堆弃或作为建筑材料使用，所述步骤(4)中得到的滤液和浓密溢流返回所述步骤(2)作为消化用水。3.一种针对含高镁的钙质或钙硅质磷矿提磷降钙回收镁的选矿方法，所述磷矿中氧化镁含量大于3％，其特征在于，包括以下步骤：(1)将磷矿破碎粉磨成粒度为－100目，经多级预热处理后进行流态化焙烧，得到焙烧尾气和磷矿焙烧粉料；(2)将步骤(1)后得到的磷矿焙烧粉料加水搅拌，进行消化处理后得到含磷精矿的料浆；(3)将步骤(2)消化处理后得到的料浆分离得到底流和溢流，所述底流经过滤后得到的滤液与前述溢流合并为碳化前液；(4)将所述碳化前液送入碳化塔，将CO2气体通入碳化塔中对碳化前液进行二级碳化处理，二级碳化得到的浆液经过滤得到固体碳酸钙滤渣，在碳化塔中镁以碳酸氢镁溶液的形式转入滤液；(5)将步骤(4)所得到的滤液送入热解反应器中，通入蒸汽进行热解反应，含碳酸氢镁的滤液经热解得到含CO2的尾气和含固体碱式碳酸镁的浆液，得到的含固体碱式碳酸镁的浆液经过滤得到碱式碳酸镁滤饼和二次滤液，碱式碳酸镁滤饼经气流干燥后得到固体碱式碳酸镁成品。4.根据权利要求3所述的选矿方法，其特征在于，所述步骤(1)得到的焙烧尾气经除尘、喷淋降温、增压浓密处理后得到清洁的富含CO2的气体，并将此气体作为所述步骤(4)中气源通入所述碳化塔中；所述步骤(5)中得到的含CO2的尾气则返回至前述喷淋降温操作中进行冷却后循环利用；所述二次滤液与喷淋降温过程产生的废水混合后返回至所述的步骤(2)做为消化用水。5.根据权利要求3所述的选矿方法，其特征在于，所述步骤(4)中，二级碳化处理包括第一级常压碳化反应和第二级高压碳化反应，具体的：a)所述CO2气体先进入碳化塔与第一级常压碳化处理所得的常压碳化浆液进行第二级高压碳化反应，产生的碳化废气与送入碳化塔的所述碳化前液进行第一级常压碳化反应后排空；b)送入碳化塔的所述碳化前液与所述碳化废气进行第一级常压碳化反应后，得到的常2CN106669962A权利要求书2/5页压碳化浆液再与进入碳化塔的CO2气体进行第二级高压碳化反应。6.根据权利要求5所述的选矿方法，其特征在于，所述第一级常压碳化反应的压力控制在0.1-0.15MPa，所述第二级高压碳化反应的压力控制在0.2-1.6MPa，每次碳化反应的碳化时间为1