一种容纳金属熔体的容器及增加炉壁背压的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106694864A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201611245776.5(22)申请日2016.12.29(71)申请人北京航空航天大学地址100191北京市海淀区学院路37号(72)发明人张花蕊张虎(74)专利代理机构北京永创新实专利事务所11121代理人李有浩(51)Int.Cl.B22D41/00(2006.01)B22D41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种容纳金属熔体的容器及增加炉壁背压的方法(57)摘要本发明公开了一种容纳金属熔体的容器及增加炉壁背压的方法，包括炉壁和炉腔，所述炉腔用以容纳金属熔体，其特征在于，所述的炉壁内设有可容纳气体的空隙，所述的容器还设有可以向所述空隙内充气的装置，在进行低压铸造时，在往保温容器炉膛内充气使熔体升液充型凝固期间，同时将气体压入容器炉壁中的空隙中，以增加炉壁的背压，对炉膛内排气卸压时，同时对炉壁排气卸压，显著降低了耐火浇注料工作层的厚度。CN106694864ACN106694864A权利要求书1/1页1.一种容纳金属熔体的容器，包括炉壁和炉腔，所述炉腔用以容纳金属熔体，其特征在于，所述的炉壁内设有可容纳气体的空隙，所述的容器还设有可以向所述空隙内充气的装置。2.权利要求2所述的容器，其特征在于，所述的空隙内容纳的气体用以在炉膛加压时增加炉壁的背压，并减少炉腔内压力对炉壁的影响。3.权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述容器包括金属制炉体外壳，保温层和工作层，所述空隙设于保温层内。4.权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述容器包括金属制炉体外壳，保温层和工作层，所述空隙设于保温层和外壳之间。5.权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述容器包括金属制炉体外壳，保温层和工作层，所述空隙设于保温层和工作层之间。6.权利要求1所述的容器，其特征在于，所述炉壁内设有带有孔的管道，所述管道用以输送气体，并通过管道上的孔将气体排到炉壁的空隙内，用于炉膛加压时增加炉壁的背压。7.权利要求1所述的容器，其特征在于，所述的容器为低压、差压或调压铸造的保温炉。8.权利要求1-7任一项所述的容器的使用方法，其特征在于，所述保温容器用于低压铸造、差压铸造或调压铸造，在往保温容器炉膛内充气使熔体升液充型凝固期间，同时将气体压入容器炉壁中的空隙中，以增加炉壁的背压，以减少炉腔内压力对炉壁的影响，铸造过程结束后，对炉膛内排气卸压时，同时对炉壁排气卸压。9.权利要求8所述的方法，其特征在于，将气体压入容器炉壁中的空隙中时，炉壁内的气体压力值范围为0-0.6MPa。2CN106694864A说明书1/2页一种容纳金属熔体的容器及增加炉壁背压的方法技术领域[0001]本发明属铸造设备技术领域，尤其是涉及一种容纳金属熔体的容器及增加炉壁背压的方法。背景技术[0002]在铸造领域，涉及到金属熔体的熔炼、保温、转移或浇注时，都需要用到金属熔体的保温容器，根据具体应用场合的不同，包括浇包、中间包、保温炉，熔炼炉等，上述容器的基本结构均包括：设于最外层的炉体钢制外壳，设于中间的保温层，以及采用耐火材料制成的，与金属液直接接触的工作层或称炉衬。以低压铸造保温炉为例，如公告号为CN205496547的发明实用新型公开了一种低压铸造保温炉，炉体内衬为由内向外依次设置的陶瓷纤维纸炉体粘结层、硅钙板低温保温层、保温砖砌筑高温保温层和耐火浇注料工作层组成，这类的保温炉存在的一个问题是，充型过程的升液压力，以及充型结束后的保压压力通常为采用气体对保温炉内的金属液加压，压力以保温炉内金属液-升液管内金属液-型腔内金属液的方式传递。这样，保温炉炉壁需要承担的压力包括该气体压力与金属液自身静压力之和。因而在该铸造过程中，为了保证安全，必须使炉壁具有足够的强度，从而导致炉壁的保温或耐火材料厚度较大，增加了成本。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种金属熔体的保温容器，通过对炉壁增压的方式，可以显著降低炉壁的厚度，节约成本。[0004]本发明完整的技术方案包括：[0005]一种容纳金属熔体的容器，包括炉壁和炉腔，所述炉腔用以容纳金属熔体，其特征在于，所述的炉壁内设有可容纳气体的空隙，所述的容器还设有可以向所述空隙内充气的装置。[0006]优选的，所述的空隙内容纳的气体用以增加炉壁的背压，并减少炉腔内压力对炉壁的影响。[0007]优选的，所述容器包括金属制炉体外壳，保温层和工作层，所述空隙设于保温层内。[0008]优选的，所述容器包括金属制炉体外壳，保温层和工作层，所述空隙设于保温层和外壳之间。[0009]优选的，所述容器包括金属制炉体外壳，保温层和工作层，所述空隙设于保温层和工