一种高炉打风口装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106702057A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201510796383.2(22)申请日2015.11.17(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人王家强张亮田景长黄福财(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.C21B7/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高炉打风口装置(57)摘要本发明提供一种高炉打风口装置，台车车体底板下面装有车轮，后挡板上部铰接有两根固定杆；升降定位机构大齿轮与小齿轮通过齿轮轴同轴安装在齿轮座上，摇把啮合大齿轮，小齿轮与齿条啮合，齿条上端固定在升降台上，升降台下面焊有定位杆，定位杆下部滑动连接在套管内；升降台上面设有液压千斤顶，液压千斤顶前端通过顶杆和接手与钻杆连接。本发明可快速安全打开风口，使打风口时间由原来的平均30分钟缩短至10分钟，不仅能极大提高作业效率，节省人力，减轻劳动强度，而且可有效保证安全性和成功率，避免高炉休风打风口现象，提高高炉产量，降低焦炭消耗。CN106702057ACN106702057A权利要求书1/1页1.一种高炉打风口装置，其特征在于，由台车、升降定位机构及钻风口机构组成；所述台车包括车轮、车体和固定杆，车体系由底板、前后左右四块挡板构成的敞口箱体，底板下面四角装有车轮，后挡板上部铰接有两根固定杆，固定杆下部通过活动销连接调节管，调节管下端带有活动支套；所述升降定位机构包括摇把、齿轮座、大齿轮、小齿轮、齿轮轴、齿条、升降台、定位杆及套管，“U”形齿轮座固定在车体后挡板一侧的底板上，大齿轮与小齿轮通过齿轮轴同轴安装在齿轮座上，摇把穿过后挡板和齿轮座后与大齿轮啮合，小齿轮与齿条啮合，齿条上端固定在升降台重心位置上，升降台下面四角分别焊有一根定位杆，定位杆下部滑动连接在套管内，套管焊接在车体底板上；所述钻风口机构由液压千斤顶、顶杆、接手及钻杆组成，液压千斤顶固定在升降台的后部，液压千斤顶前端连接一顶杆，顶杆通过接手连接钻杆。2.根据权利要求1所述的高炉打风口装置，其特征在于，所述车体前后挡板上部的两侧分别设有一个拉手。3.根据权利要求1所述的高炉打风口装置，其特征在于，所述升降台前沿设有一“L”形限位台，限位台立面中间开有豁槽。2CN106702057A说明书1/2页一种高炉打风口装置技术领域[0001]本发明属于炼铁机械设备领域，特别涉及一种专门用于高炉打风口的装置。背景技术[0002]风口是高炉生产进风的通道，高炉生产重要参数风速和鼓风动能是根据风口面积计算出来的。高炉休风恢复或者高炉顺行状态长期恶化时，风速和鼓风动能就会很低，只能采取缩小风口面积或者临时用炮泥堵个别风口的办法提高风速和鼓风动能。临时堵上的风口在高炉生产恢复正常后要在生产不间断情况下打开风口，要在高压情况下打开风口是十分困难的，由于所堵的风口一般都比较坚固，以往采取的打风口方法是，将钻杆顶到风口堵泥部分，人工用大锤打钻杆，靠冲击力打开风口。因此，人工打风口时间长，需要大量人力，作业效率低，而且有时候由于无法打开风口，只能休风打风口，从而造成生产中断，损失产量，甚至再次造成炉况波动的问题。发明内容[0003]本发明旨在提供一种可快速安全打开风口，从而缩短打风口时间，提高作业效率，减轻劳动强度，避免高炉休风的打风口装置。[0004]为此，本发明所采取的技术解决方案是：[0005]一种高炉打风口装置，由台车、升降定位机构及钻风口机构组成；[0006]所述台车包括车轮、车体和固定杆，车体系由底板、前后左右四块挡板构成的敞口箱体，底板下面四角装有车轮，后挡板上部铰接有两根固定杆，固定杆下部通过活动销连接调节管，调节管下端带有活动支套。[0007]所述升降定位机构包括摇把、齿轮座、大齿轮、小齿轮、齿轮轴、齿条、升降台、定位杆及套管，“U”形齿轮座固定在车体后挡板一侧的底板上，大齿轮与小齿轮通过齿轮轴同轴安装在齿轮座上，摇把穿过后挡板和齿轮座后与大齿轮啮合，小齿轮与齿条啮合，齿条上端固定在升降台重心位置上，升降台下面四角分别焊有一根定位杆，定位杆下部滑动连接在套管内，套管焊接在车体底板上。[0008]所述钻风口机构由液压千斤顶、顶杆、接手及钻杆组成，液压千斤顶固定在升降台的后部，液压千斤顶前端连接一顶杆，顶杆通过接手连接钻杆。[0009]所述车体前后挡板上部的两侧分别设有一个拉手。[0010]所述升降台前沿设有一“L”形限位台，限位台立面中间开有豁槽。[0011]本发明的使用方法及有益效果为：[0012]打风口时，打开风口小盖，将钻杆插入风管顶到风口前端。将打风口装置推到指定位置后，将两个固定