一种新型炉拱高效燃烧锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106705025A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201610891997.3(22)申请日2016.10.12(71)申请人邢献军地址230061安徽省合肥市庐阳区红星路171号601室(72)发明人邢献军(51)Int.Cl.F23B30/08(2006.01)F23M5/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型炉拱高效燃烧锅炉(57)摘要本发明公开了一种新型炉拱高效燃烧锅炉，包括进料口、链条炉排、前直拱、后直拱、炉膛和排烟口。本发明通过在炉膛内设置材料为特种耐火砖的前直拱和后直拱，利用前直拱和后直拱使得燃烧集中在炉膛的下方区域，使该装置从等压燃烧变成了变压燃烧，提高了锅炉的燃烧强度，同时大幅度提高燃烧效率。CN106705025ACN106705025A权利要求书1/1页1.一种新型炉拱高效燃烧锅炉，包括进料口、链条炉排、前直拱、后直拱、炉膛和排烟口,其特征在于：所述进料口位于炉膛前段，用于实时进料,所述链条炉排位于炉膛下方，用于输送燃料,所述炉膛内部设置前直拱和后直拱，前直拱覆盖约炉膛内前五分之二的空间，后直拱覆盖约炉膛内后五分之二的空间,所述前直拱与后直拱都采用特种耐火砖,所述排烟口位于炉膛中心上部。2.如权利要求1所述一种新型炉拱高效燃烧锅炉，其特征在于：所述进料口设置于炉膛前端，用于进料。3.如权利要求1所述一种新型炉拱高效燃烧锅炉，其特征在于：所述链条炉排位于炉膛下端，用于输送燃料。4.如权利要求1所述一种新型炉拱高效燃烧锅炉，其特征在于：所述前直拱覆盖约炉膛内前五分之二的空间，使用特种耐火砖制造。5.如权利要求1所述一种新型炉拱高效燃烧锅炉，其特征在于：所述后直拱覆盖约炉膛内后五分之二的空间，使用特种耐火砖制造。6.如权利要求1所述一种新型炉拱高效燃烧锅炉，其特征在于：所述排烟口位于炉膛中心上方，确保烟气顺利排出。2CN106705025A说明书1/2页一种新型炉拱高效燃烧锅炉技术领域[0001]本发明属于锅炉燃烧领域，尤其涉及的是一种新型炉拱高效燃烧锅炉。背景技术[0002]锅炉是工业生产、日常生活领域中广泛应用的能量转化利用、热量转移设备，是通过燃料(气体、液体、固体燃料)燃烧产生能量或热量与水或油进行热交换，以提供高温蒸汽或热水为目的的设备。[0003]现有的锅炉(燃煤、油、气及生物质)都存在燃烧效率低，换热效率低，锅炉成本高等问题，其主要原因是燃料(煤和生物质)在锅炉链条炉排上的燃烧分为干燥、热解、燃烧和燃尽四个阶段，炉膛温度直接影响燃料在链条炉排上燃烧的效果，温度高时，燃料干燥、热解时间短，能快速燃烧，在链条炉排上有足够停留时间来燃烧充分，相反燃料则不能充分燃烧造成能源浪费。为使燃料充分燃烧带来的链条炉排长度增加必然增加锅炉造价，同时燃料复杂性也使链条锅炉适应性受到限制，故如何提高链条锅炉的燃烧效率和燃料适应性亟待解决。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型炉拱高效燃烧锅炉。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：一种新型炉拱高效燃烧锅炉，包括进料口、链条炉排、前直拱、后直拱、炉膛和排烟口。其特征在于：进料口位于炉膛前段，布置于链条炉排最左侧上方。链条炉排整体布置于炉膛下方，使用电机带动，材料由耐热铸铁制成。炉膛内部设置前直拱和后直拱，前直拱固定于炉膛的左右两侧内壁上，面积覆盖约炉膛内前五分之二的空间，后直拱也固定于炉膛的左右两侧内壁上，面积覆盖约炉膛内后五分之二的空间。前直拱与后直拱的材料都采用特种耐火砖制成。排烟口位于炉膛中心上方，在锅炉运行过程中保持排气通畅。[0006]作为对上述方案的进一步改进，进料口设置在链条炉排左侧上方。[0007]作为对上述方案的进一步改进，链条炉排整体设置在炉膛下方，使用耐热铸铁制造。[0008]作为对上述方案的进一步改进，前直拱固定于炉膛的左右两侧内壁上，面积约覆盖炉膛内前五分之二，材料使用特种耐火砖。[0009]作为对上述方案的进一步改进，后直拱固定于炉膛的左右两侧内壁上，面积约覆盖炉膛内后五分之二，材料使用特种耐火砖。[0010]作为对上述方案的进一步改进，排烟口设置于炉膛中心上方。[0011]本发明相比现有技术具有以下优点：（1）通过使用前直拱和后直拱增加了燃烧压力，提高了燃烧强度，使燃料燃烧更加彻底、更加充分;（2）通过前直拱和后直拱的布置将等压燃烧变为变压燃烧，大幅度提高了锅炉的燃烧3CN106705025A说明书2/2页效率。附图说明[0012]图1是本发明结构示意图一。[0013]图2是本发明结构示意图二。具体实施方式[0014]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明