一种单蓄热烧嘴装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106765091A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611210852.9F23D14/46(2006.01)(22)申请日2016.12.24F23D14/62(2006.01)(71)申请人北京首钢国际工程技术有限公司地址100043北京市石景山区石景山路60号(72)发明人苗为人陈迪安刘燕燕汪小龙江波蹇军强王惠家李辉李洪斌(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人王普玉(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/48(2006.01)F23D14/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种单蓄热烧嘴装置(57)摘要一种单蓄热烧嘴装置，属于工件加热和热处理燃烧技术领域。包括蓄热箱、蓄热体、煤气烧嘴及烧嘴砖；蓄热箱内装有蓄热体，用于蓄热，煤气烧嘴嵌在蓄热箱的耳式空气通道之间，烧嘴砖与外挂耳式蓄热箱的通道相连接；蓄热箱外挂在炉墙外面，由型钢及钢板组成，内衬耐火浇注料和耐火纤维；蓄热体为球状耐火材料，材质为堇青石质、高铝质或莫来石质高温耐火材料，直径为10～20mm；煤气烧嘴3与烧嘴砖4接触的高温段材质为碳化硅管，低温段为奥氏体不锈钢材质；烧嘴砖4的材质为高铝质和莫来石质高温耐火材料中的一种或两种，使用温度为1200～1600℃。优点在于，安装、检修方便，实现了高效节能减排。CN106765091ACN106765091A权利要求书1/1页1.一种单蓄热烧嘴装置，其特征在于，包括蓄热箱(1)、蓄热体(2)、煤气烧嘴(3)及烧嘴砖(4)；蓄热箱(1)内装有蓄热体(2)，用于蓄热，煤气烧嘴(3)嵌在蓄热箱(1)的耳式空气通道之间，烧嘴砖(4)与外挂耳式蓄热箱(1)的通道相连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的蓄热箱(1)为耳式外挂式结构，外挂在炉墙外面，两个耳式空气通道分开走两边，气流呈上下互换方式流动，助燃空气预热至900～1000℃；蓄热箱(1)外壳由型钢及钢板组成，内衬耐火浇注料和耐火纤维，以保证蓄热箱(1)的使用寿命和保温效果。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的蓄热体(2)为球状耐火材料，材质为堇青石质、高铝质或莫来石质高温耐火材料，直径为10～20mm，具有蓄热能力。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的煤气烧嘴(3)为组合式煤气喷管结构，煤气烧嘴(3)与烧嘴砖(4)接触的高温段材质为碳化硅管，低温段为奥氏体不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的煤气烧嘴(3)在烧嘴装置的中心位置，使煤气流走中心，保证空气煤气在煤气烧嘴(3)出口处的充分混合；煤气烧嘴(3)为外置式煤气喷管结构，避免高温烘烤。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的烧嘴砖(4)的材质为高铝质和莫来石质高温耐火材料中的一种或两种，使用温度为1200～1600℃；烧嘴砖(4)设有空气多流股、旋流通道。7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述的奥氏体不锈钢为Cr25Ni20Si2或1Cr18Ni9Ti。2CN106765091A说明书1/3页一种单蓄热烧嘴装置技术领域[0001]本发明属于工件加热和热处理燃烧技术领域，特别涉及一种单蓄热烧嘴装置。尤其涉及一种外挂耳式、多流股、旋流式单蓄热烧嘴装置。背景技术[0002]蓄热式燃烧技术是一项效果显著的节能、环保新技术，近几年在国内外已普遍推广应用。[0003]从目前各个应用实例上看，第一种应用方式以坑道内置式的蓄热式加热炉为主要代表。该项技术将燃烧器与加热炉一体化，内置蓄热球，采用集中换向的方式。其特点是结构相对简单，阀门数量少。据有关资料介绍及生产实践看，此种方式存在着一定缺陷：(1)集中换向使空煤气以及炉膛压力波动大，自动控制实现困难；(2)换向阀与烧嘴喷口之间管道内残余煤气量比较多(部分资料介绍达到热耗的3％)，这部分煤气直接通过引风机排出；(3)炉墙内置蓄热体的方式要求加厚炉墙(1米以上)，同时对炉墙墙体材料要求高，尤其是抗裂性能，(4)内置蓄热球后造成清理灰渣困难；(5)集中供风和煤气的方式不利于各个喷口的流量均匀分布，存在偏流现象。由于上述问题，目前新建蓄热式加热炉一般不再建内置式结构的加热炉。[0004]根据蓄热式燃烧的实际使用情况，又开发了一种在加热炉上应用的改进型蓄热燃烧技术，即蓄热式烧嘴技术。这种技术将蓄热体外置并单独形成一个燃烧装置，控制方式上同样分为了集中控制与分散控制两种形式。蓄热体外置后带来了结构布置灵活，维护检修方便等优点，同时无需增大炉墙的厚度，与传统炉墙结构基本相同，适合于旧炉改造及场地布置空间紧张的情况。[0005]在第二种蓄