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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106766893A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201510824138.8(22)申请日2015.11.23(71)申请人安徽省金盛磷铜科技有限公司地址247100安徽省池州市经济技术开发区(72)发明人刘胜(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人任永武(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种节能型工频感应电炉(57)摘要本发明公开了一种节能型工频感应电炉,包括炉体及设置在炉体下部的熔沟箱,炉体的上端设置有熔炼室,熔炼室内侧设置有耐火砖墙,耐火砖墙的外侧设置有石英砂层,所述熔沟箱呈U型,所述熔沟箱内设置有耐热层,耐热层内设置有熔沟,所述熔沟箱自前后方向上设置有贯穿的线圈,线圈内设置有磁铁,所述熔沟箱外壁上设置有若干通风孔,所述通风孔贯穿到所述熔沟箱与所述线圈接触处。本发明将工频感应电炉中一次线圈周边的不锈钢水冷保护套去除,使线圈的周边水冷却采用用风冷却替代,减少循环水带走的热量损失,从而达到节能的目的。CN106766893ACN106766893A权利要求书1/1页1.一种节能型工频感应电炉,包括炉体及设置在炉体下部的熔沟箱,炉体的上端设置有熔炼室,熔炼室内侧设置有耐火砖墙,耐火砖墙的外侧设置有石英砂层,其特征在于,所述熔沟箱呈U型,所述熔沟箱内设置有耐热层,耐热层内设置有熔沟,所述熔沟箱自前后方向上设置有贯穿的线圈,线圈内设置有磁铁,所述熔沟箱外壁上设置有若干通风孔,所述通风孔贯穿到所述熔沟箱与所述线圈接触处。2.如权利要求1所述的节能型工频感应电炉,其特征在于,所述耐热层与所述熔沟箱内壁之间石棉板。3.如权利要求1所述的节能型工频感应电炉,其特征在于,所述耐热层内设置有浇铸料与液态硅酸钠。4.如权利要求1所述的节能型工频感应电炉,其特征在于,所述线圈与所述熔沟箱之间设置有缝隙。5.如权利要求1所述的节能型工频感应电炉,其特征在于,所述线圈前后方向上的长度长于所述熔沟箱的厚度。2CN106766893A说明书1/2页一种节能型工频感应电炉技术领域[0001]本发明涉及一种电炉,尤其涉及一种节能型工频感应电炉。背景技术[0002]在国内现有技术中,铜合金熔炼用有芯式工频感应电炉在炉底部的中心设有以50Hz频率(工频)振荡的一次线圈,线圈产生的磁场内设有铜合金制作的二次感应线圈(俗称为熔沟)。根据感应电动势和频率之间的关系:[0003]εmax=4.44×10-3nfФmax(伏)[0004]式中:n一次线圈匝数;[0005]f频率[0006]Фmax最大磁通量[0007]熔沟和炉内铜料电阻很小,当磁力线穿过时便产生了感应电动势和强大的电流,将金属熔化。由此而见,感应线圈是工频电炉的心脏。[0008]通常的工频感应线圈是用可以通水冷却的纯铜管绕制,外面用玻璃纤维等耐高温材料捆匝。由于线圈位于环状熔沟的中部,为避免熔沟内熔体高温热辐射和传导,在线圈环状外圈安装了用不锈钢板制作的水套,通过水套内的循环冷却水保护了线圈不致受热产生变形或烧坏。[0009]水套的保护作用很明显,但水套的循环水带走炉内产生的热量也同样明显。我们对小时熔水量为300Kg的工频电炉进行观测,数据如下:[0010][0011]据不完全统计,我国有近千台小型工频感应电炉正在运行中。减少电炉水套循环水带走的能量损失,无疑是一项具有重大意义的节能措施。3CN106766893A说明书2/2页发明内容[0012]本发明的目的针对现有技术在工频感应电炉中采用水冷却的方法进行冷却带走了巨大的能量损失,为此提供一种节能型工频感应电炉,该电炉不使用线圈保护水套,又可以保证线圈正常工作,使得能力不被损失掉。[0013]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种节能型工频感应电炉,包括炉体及设置在炉体下部的熔沟箱,炉体的上端设置有熔炼室,熔炼室内侧设置有耐火砖墙,耐火砖墙的外侧设置有石英砂层,所述熔沟箱呈U型,所述熔沟箱内设置有耐热层,耐热层内设置有熔沟,所述熔沟箱自前后方向上设置有贯穿的线圈,线圈内设置有磁铁,所述熔沟箱外壁上设置有若干通风孔,所述通风孔贯穿到所述熔沟箱与所述线圈接触处。[0014]进一步地,所述耐热层与所述熔沟箱内壁之间石棉板。[0015]进一步地,所述耐热层内设置有浇铸料与液态硅酸钠。[0016]进一步地,所述线圈与所述熔沟箱之间设置有缝隙。[0017]进一步地,所述线圈前后方向上的长度长于所述熔沟箱的厚度。[0018]有益效果:本发明将工频感应电炉中一次线