熔铝炉投料车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106766904A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710102240.6(22)申请日2017.02.24(71)申请人天津市和泰鑫工程技术股份有限公司地址300192天津市南开区鞍山西道与南丰路交口处信诚大厦1-1411（科技园）(72)发明人钟秀昆李春江(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人张义(51)Int.Cl.F27B14/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称熔铝炉投料车(57)摘要本发明公开了一种熔铝炉投料车，包括底托架、上托架、上导轨、移动托架、料斗、推板、推板液压缸、前叉托架液压缸、支撑板、横向导轨，利用上述横向导轨使得熔铝投料车可以在预热炉和熔铝炉两个之间快速换位，本申请的投料车可以将料斗放入预热炉中，而且，在预热好以后，可以将料斗取出，在投料车移动到熔铝炉处后，将铝料直接推入熔铝炉中进行融化，可以满足改进后的工艺的需求，效率较高，便于在产业上推广和应用。CN106766904ACN106766904A权利要求书1/1页1.一种熔铝炉投料车，其特征在于，包括底托架(1)、上托架(3)、上导轨(4)、移动托架(5)、料斗(6)、推板(7)、推板液压缸(8)、前叉托架液压缸(9)、支撑板(11)、横向导轨(22)，所述底托架(1)上方通过支撑板(11)连接有上托架(3)，所述上托架(3)上端设置有上导轨(4)，移动托架(5)与上导轨(4)滑动连接，移动托架(5)与前叉托架(20)相连接，前叉托架(20)与料斗(6)相连接，固定连接在上托架(3)上的前叉托架液压缸(9)的活塞杆与前叉托架(20)相连接，且通过活塞杆的运动，带动前叉托架(20)、料斗(20)、移动托架(5)前后运动，所述料斗(6)为框型结构，其前端开口，内侧后端设置有推板(7)，推板液压缸(8)与移动托架(5)相连接，且其活塞杆带动推板(7)在料斗(8)内前后移动，所述底托架(1)与横向导轨(22)滑动连接。2.根据权利要求1所述的熔铝炉投料车，其特征在于，所述底托架(1)底端面连接有限位块液压缸(12)，限位块液压缸(12)的活塞杆与所述底托架(1)前端铰接的限位块相连接。3.根据权利要求1所述的熔铝炉投料车，其特征在于，所述推板(7)两端分别连接一个侧滑轮组(13)，且通过侧滑轮组(13)与料斗(8)侧壁内侧的导轨滑动连接。4.根据权利要求1所述的熔铝炉投料车，其特征在于，推板(7)与推板液压缸(8)连接的一侧、推板液压缸(8)活塞杆的下方焊接有牵引板，牵引板上设置有两个牵引孔，推板液压缸(8)活塞杆两侧分别铰接有一个推板挂钩(16)，推板挂钩(16)与牵引孔相配合使用，料斗(6)与移动托架(5)的距离小于预设阈值时，推板挂钩(16)从牵引板上的牵引孔内脱出，否则，推板挂钩(16)勾住牵引板上的牵引孔。5.根据权利要求1所述的熔铝炉投料车，其特征在于，所述移动托架(5)前端铰接有前叉托架挂钩(17)，前叉托架挂钩(17)的上方设置有前叉托架挂钩液压缸(15)，前叉托架挂钩液压缸(15)的活塞杆与前叉托架挂钩(17)的后端连接，移动托架(5)与前叉托架(20)通过前叉托架挂钩(17)相连接，通过前叉托架挂钩液压缸(15)的活塞杆上下运动，使得前叉托架挂钩(17)与前叉托架(20)勾住或脱开。6.根据权利要求5所述的熔铝炉投料车，其特征在于，所述前叉托架(20)前端设置有两个前叉(14)，所述料斗(6)的底端设置有两个插腔(19)，所述前叉(14)与所述插腔(19)相配合使用。7.根据权利要求1所述的熔铝炉投料车，其特征在于，支撑板(11)的上下两端分别与上托架(3)、底托架(1)铰接，两侧的位置相对应的支撑板(11)通过横向连接板(22)连接，横向连接板(22)上设置有铰接块，底部液压缸(10)一端固定在底托架(1)上，活塞杆一端与横向连接板(22)铰接。2CN106766904A说明书1/3页熔铝炉投料车技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种熔铝炉投料车。背景技术[0002]熔铝炉是铝熔炼工艺中的一种熔炼炉。随着经济的发展与进步，国家对节能以及环境保护提出了新的需求，因此，人们对熔铝工艺进行了改进，在熔铝炉的一侧，利用熔铝炉排出的高温烟气作为热源，设置了预热炉，将铝料首先在预热炉内进行预热，然后，再投入熔铝炉中进行融化，大大地提高了热源利用率。传统的熔铝炉投料车，在装上铝料后，直接投入到熔铝炉中进行熔炼，而随着熔铝工艺的改变，当前的熔铝炉投料车无法满足改进后，先进行预热，然后，再投入到熔铝炉内的需求。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种熔铝炉投料车，以