气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106755695A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710184728.8(22)申请日2017.03.24(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210007江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人冯鲁兴韩志彪唐敬坤邓君曹志成汪勤亚吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C21B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉(57)摘要本发明公开了气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉，气基竖炉包括炉体和物料仓。余热回收装置包括：换热仓和至少一个气体通道。换热仓具有物料入口、物料出口、炉顶气入口和炉顶气出口，物料入口与物料仓连通，物料出口与炉体连通，炉顶气入口与炉体的排气口连通，换热仓内具有过料腔，过料腔与物料入口和物料出口分别连通。气体通道设在过料腔内，气体通道两端与炉顶气入口和炉顶气出口分别连通。根据本发明的气基竖炉的余热回收装置，通过设置换热仓和气体通道，从炉体的排气口排出的高温炉顶气可以与过料腔内的物料进行热量交换，从而将热量传递给物料，对进入炉体的物料进行了预热。由此，使炉顶气的余热得到了重复利用，达到了节能环保的效果。CN106755695ACN106755695A权利要求书1/1页1.一种气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述气基竖炉包括炉体和物料仓，所述余热回收装置包括：换热仓，所述换热仓具有物料入口、物料出口、炉顶气入口和炉顶气出口，所述物料入口与所述物料仓连通，所述物料出口与所述炉体连通，所述炉顶气入口与所述炉体的排气口连通，所述换热仓内具有过料腔，所述过料腔与所述物料入口和所述物料出口分别连通；和至少一个气体通道，所述气体通道设在所述过料腔内，所述气体通道两端与所述炉顶气入口和所述炉顶气出口分别连通，所述气体通道沿上下方向延伸。2.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述过料腔具有沿上下方向间隔开的分流室和炉顶气排出室，所述分流室与所述炉顶气入口、所述气体通道的下端分别连通，所述炉顶气排出室与所述炉顶气出口、所述气体通道的上端分别连通。3.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述气体通道上与所述炉顶气入口连通的位置处设有喷嘴。4.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述气体通道具有扩张段，所述气体通道在所述扩张段处的横截面积为S1，所述气体通道在除所述扩张段外的部分的横截面积为S2，其中S1＞S2；所述扩张段与所述气体通道的其他部位之间的连接处设有圆滑过渡部。5.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述气体通道为间隔开的多个，相邻的两个所述气体通道之间的距离为L，所述L满足：50mm≤L≤500mm。6.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述过料腔内靠近所述物料入口的位置处设有布料器。7.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述炉顶气入口的上游设有开度可调的流量控制阀。8.根据权利要求1-7中任一项所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述余热回收装置还包括：粉尘排出装置，所述粉尘排出装置具有气体进口、气体出口和粉尘出口，所述气体进口与所述炉体的排气口连通，所述气体出口与所述炉顶气入口连通。9.根据权利要求8所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述粉尘排出装置的内底壁形成为斜面，所述粉尘出口设在靠近所述斜面的最下端，所述气体出口与所述炉顶气入口之间设有风机。10.一种气基竖炉，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的气基竖炉的余热回收装置。2CN106755695A说明书1/8页气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域，具体而言，尤其涉及一种气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉。背景技术[0002]气基竖炉是还原铁的主要反应器，也是熔融还原工艺预还原阶段常用的反应器。竖炉中热源主要来源于新鲜煤气显热，为满足供热的需要，竖炉需通入大量新鲜煤气，炉顶气出炉温度约为450℃，大约40％的能量被炉顶气带走，热损失相对较大。[0003]相关技术中，对炉顶气的处理及利用方式主要有：通过洗涤、加压处理后，作竖炉下部冷却段的冷却气。完成冷却过程后的炉顶气再作为裂化剂与天然气混合，然后通入转化炉制取还原气；炉顶气经洗涤净化后，大部分用气体压缩机加压送入混合室与天然气回收混合后，送入高温重整炉进行催化重整制取还原气，直接供给还原竖炉使用。少部分的炉顶气作为燃料与适量的天然气在混合室混合后送入转化炉反应管外的燃烧；炉顶气