气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106811564A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201710184729.2(22)申请日2017.03.24(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210007江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人冯鲁兴邓君唐敬坤韩志彪曹志成汪勤亚吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C21B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图2页(54)发明名称气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉(57)摘要本发明公开了一种气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉，换热仓内具有过料腔，过料腔与物料入口和物料出口分别连通。气体通道设在过料腔内，气体通道两端与炉顶气入口和炉顶气出口分别连通，U型段包括弯管段和两段直管段，弯管段的两端分别与两个直管段连通，直管段的横截面轮廓线包括上部直线段和下部弧线段。根据本发明的余热回收装置，可以利用气体通道内的高温炉顶气对过料腔内的物料进行预热。而且，通过将气体通道的直管段设置为上部直线段和下部弧线段的管型，可以使气体通道具有分料的作用，并减小气体通道对物料流动的阻碍。而且，还可以防止物料下落过程中，大量积累在气体通道的上部管段上而影响炉顶气与物料之间的热量交换。CN106811564ACN106811564A权利要求书1/1页1.一种气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述气基竖炉包括炉体和物料仓，所述余热回收装置包括：换热仓，所述换热仓具有物料入口、物料出口、炉顶气入口和炉顶气出口，所述物料入口与所述物料仓连通，所述物料出口与所述炉体连通，所述炉顶气入口与所述炉体的排气口连通，所述换热仓内具有过料腔，所述过料腔与所述物料入口和所述物料出口分别连通；粉尘排出装置，所述粉尘排出装置具有气体进口、气体出口和粉尘出口，所述气体进口与所述炉体的排气口连通，所述气体出口与所述炉顶气入口连通；和气体通道，所述气体通道设在所述过料腔内，所述气体通道两端与所述炉顶气入口和所述炉顶气出口分别连通，所述气体通道包括多个依次连通的U型段，所述U型段包括弯管段和两段直管段，所述弯管段的两端分别与两个所述直管段连通，所述直管段在水平面内延伸，所述直管段的横截面轮廓线包括上部直线段和下部弧线段，所述上部直线段的两端分别与所述下部弧线段的两端连接。2.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述下部弧线段朝向所述气体通道的外部凸出，所述上部直线段形成为折线段。3.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述直管段的横截面积大于所述弯管段的横截面积。4.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述直管段上与所述弯管段连接的位置处圆滑过渡。5.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述过料腔内靠近所述物料入口的位置处形成有分散区。6.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述换热仓的靠近所述物料出口的位置处形成为倒锥形，所述物料出口位于所述倒锥形的底部窄口处。7.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述炉顶气入口的上游设有开度可调的流量控制阀，所述气体通道上与所述炉顶气入口连通的位置处设有喷嘴。8.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述过料腔具有多个水平参考面，多个所述水平参考面沿上下方向间隔分布，每个所述水平参考面内均设有所述直管段，在相邻的两个所述水平参考面内，其中一个所述水平参考面的所述直管段与另一个所述水平参考面的所述直管段交错分布；在相邻的两个所述水平参考面内，其中一个所述水平参考面的所述直管段与另一个所述水平参考面的所述直管段的最短距离为L1，所述L1满足：50mm≤L1≤500mm；在同一所述水平参考面，相邻的两个所述直管段之间的距离为L2，所述L2满足：50mm≤L2≤500mm。9.根据权利要求1所述的气基竖炉的余热回收装置，其特征在于，所述粉尘排出装置的内底壁形成为斜面，所述粉尘出口设在靠近所述斜面的最下端，所述气体出口与所述炉顶气入口之间设置有风机。10.一种气基竖炉，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的气基竖炉的余热回收装置。2CN106811564A说明书1/9页气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域，具体而言，尤其涉及一种气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉。背景技术[0002]气基竖炉是还原铁的主要反应器，也是熔融还原工艺预还原阶段常用的反应器。竖炉中热源主要来源于新鲜煤气显热，为满足供热的需要，竖炉需通入大量新鲜煤气，炉顶气出炉温度约为450℃，大约40％的能量被炉