一种锅炉排渣余热回收系统及回收方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115752041A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211176538.9(22)申请日2022.09.26(71)申请人周厚德地址230088安徽省合肥市高新区科学大道75-1号驰远创业园C座808室(72)发明人周厚德欧玲玲(51)Int.Cl.F28D11/02(2006.01)F28F5/02(2006.01)B02C4/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种锅炉排渣余热回收系统及回收方法(57)摘要本发明公开了一种锅炉排渣余热回收系统及回收方法，涉及排渣余热回收技术领域。本发明包括呈上下对称的余热回收机构，余热回收机构包括固定板和沿水平方向阵列设置在固定板一侧的多个辊筒，辊筒的两个端面上呈对称固设有流通柱，且流通柱的另一端面上固设有转动柱，转动柱通过滚动轴承转动连接在支撑板上，且支撑板固设在固定板的一侧面上；辊筒两侧的固定板上均固设有流通板，流通柱滑动套接在流通板中；辊筒的内部中心位置沿轴线方向设置有第一流通腔。本发明将流通水设置在辊筒的内部，在粉碎的同时即可以实现余热的回收利用，能有效的提高余热回收的效果，同时在炉渣粉碎的同时，鼓入一定量的气源来辅助炉渣燃烧，从而避免有害气体的产生。CN115752041ACN115752041A权利要求书1/2页1.一种锅炉排渣余热回收系统，包括呈上下对称的余热回收机构，其特征在于：所述余热回收机构包括固定板(1)和沿水平方向阵列设置在所述固定板(1)一侧的多个辊筒(2)，所述辊筒(2)的两个端面上呈对称固设有流通柱(205)，且流通柱(205)的另一端面上固设有转动柱(203)，所述转动柱(203)通过滚动轴承转动连接在支撑板(103)上，且所述支撑板(103)固设在所述固定板(1)的一侧面上；所述辊筒(2)两侧的所述固定板(1)上均固设有流通板(101)，所述流通柱(205)滑动套接在所述流通板(101)中；所述辊筒(2)的内部中心位置沿轴线方向设置有第一流通腔(202)，所述第一流通腔(202)外侧的所述辊筒(2)中设置有第二流通腔(201)，两个所述流通柱(205)中均设置有与所述第二流通腔(201)连通的进水腔(2051)，其中一个所述流通柱(205)中还设置有与所述第一流通腔(202)连通的进气腔(2052)；所述流通柱(205)的外侧壁上沿周向均布设置有与进水腔(2051)连通的进水孔(2053)，其中一个流通柱(205)的外侧壁上沿周向均布设置有与进气腔(2052)连通的进气孔(2054)，所述辊筒(2)的侧壁上均布设置有与所述第一流通腔(202)连通的出气孔(208)，且出气孔(208)与所述第二流通腔(201)隔绝；所述流通板(101)的内部开设有与进水孔(2053)连通的进水槽(1011)，其中一个所述流通板(101)的内部开设有与进气孔(2054)连通的进气槽(1012)，所述流通板(101)的一端固设有与所述进水槽(1011)连通的输水管(105)，其中一个流通板(101)的一端固设有与所述进气槽(1012)连通的输气管(106)。2.如权利要求1所述的一种锅炉排渣余热回收系统，其特征在于：所述辊筒(2)的端面上沿周向固设有截面呈T形的第一密封环(206)，相对于设置有第一密封环(206)的进水槽(1011)另一侧的所述流通柱(205)外侧壁上沿周向固设有截面呈T形的第二密封环(2056)，相对于设置有第二密封环(2056)的进气槽(1012)另一侧的所述流通柱(205)外侧壁上沿周向固设有截面呈T形的第三密封环(2055)；所述流通板(101)上分别开设有用于第一密封环(206)、第二密封环(2056)和第三密封环(2055)间隙配合的第一密封槽(1015)、第二密封槽(1014)和第三密封槽(1013)。3.如权利要求2所述的一种锅炉排渣余热回收系统，其特征在于：两个所述余热回收机构中任意一组呈上下对齐的输水管(105)间通过软管(5)连接。4.如权利要求2所述的一种锅炉排渣余热回收系统，其特征在于：所述辊筒(2)的外侧壁上沿周向均布设置有多组粉碎楞(207)，每一组所述粉碎楞(207)通过多个沿辊筒(2)轴线方向阵列的粉碎楞(207)组成。5.如权利要求3或4所述的一种锅炉排渣余热回收系统，其特征在于：所述辊筒(2)一端的转动柱(203)自由端上固设有齿轮盘(209)，同一余热回收机构中的多个齿轮盘(209)啮合在同一链条(4)上。6.如权利要求5所述的一种锅炉排渣余热回收系统，其特征在于：啮合在同一链条(4)上的多个辊筒(2)中任意一个辊筒(2)另一端的转动柱(203)嵌合在电机(204)的输出端中，且电机(204)固定连