一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106755715A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611154955.8(22)申请日2016.12.14(71)申请人四川德胜集团钒钛有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区铜河路南段8号(72)发明人尹文张明星杨军冉顶立徐瑜(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.C21C5/36(2006.01)C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法(57)摘要本发明公开一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法，所述渣铁分离剂按重量百分比含量计，包括有不小于65％的二氧化硅，不小于2％的二氧化锰，不大于3％的氧化钙，不大于10％的三氧化二铝，不大于0.1％的硫元素，不大于0.1％的磷元素，不大于3％的水分。所述的钒渣渣铁分离剂能够降低钒渣熔点，改善提钒过程钒渣渣态，增加钒渣的流动性，促进钒渣渣铁分离，在转炉中可以直接投放，操作简单，且可降低或消除明铁，无需经过扒渣，无需处理扒渣，降低生产成本，提高生产效率。CN106755715ACN106755715A权利要求书1/1页1.一种钒渣渣铁分离剂，其特征在于：所述渣铁分离剂按重量百分比含量计，包括有不小于65％的二氧化硅，不小于2％的二氧化锰，不大于3％的氧化钙，不大于10％的三氧化二铝，不大于0.1％的硫元素，不大于0.1％的磷元素，不大于3％的水分。2.根据权利要求1所述的一种钒渣渣铁分离剂，其特征在于：所述渣铁分离剂按重量百分比计，包括有65-80％二氧化硅，2-30％二氧化锰，0.3-3％氧化钙，0.5-10％三氧化二铝，0.01-0.1％硫元素，0.01-0.1％磷元素，0.1-3％水分。3.根据权利要求2所述的一种钒渣渣铁分离剂，其特征在于：所述渣铁分离剂按重量百分比计，包括有65-75％二氧化硅，2-20％二氧化锰，0.3-1.5％氧化钙，0.5-5％三氧化二铝，0.01-0.05％硫元素，0.01-0.05％磷元素，0.1-2％水分。4.根据权利要求3所述的一种钒渣渣铁分离剂，其特征在于：所述渣铁分离剂按重量百分比计，包括有70％二氧化硅，10％二氧化锰，1.0％氧化钙，4.5％三氧化二铝，0.02％硫元素，0.02％磷元素，0.5％水分。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钒渣渣铁分离剂，其特征在于：所述渣铁分离剂的粒度为90％以上3-50mm。6.根据权利要求5所述的一种钒渣渣铁分离剂，其特征在于：所述渣铁分离剂的粒度为93％以上5-20mm。7.一种钒渣渣铁分离方法，其特征在于：包括将渣铁分离剂在吹氧前一次性加入转炉。8.根据权利要求7所述的一种钒渣渣铁分离方法，其特征在于：所述渣铁分离剂加入量为150-250Kg/80吨转炉。9.根据权利要求8所述的一种钒渣渣铁分离方法，其特征在于：所述渣铁分离剂的加入量为180-240Kg/80吨转炉。2CN106755715A说明书1/3页一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法。背景技术[0002]钒钛矿冶炼过过程中，渣铁容易粘附不易分离，渣铁粘附之后，钒钛铁水中的Si、Ti两元素之和从原来的0.60％降到0.35％以下，特别是Si元素降到0.20％左右。铁水Si降低后，Si氧化生成SiO2减少，使钒渣中的二氧化硅含量减少，钒渣以高熔点的钒铁尖晶石为主，难以形成低熔点硅酸盐相，钒渣熔点升高后，钒渣的粘度增大，使在吹炼过程中形成的铁珠很难再次回到半钢中，造成钒渣中的金属铁含量上升5-10％，达到20％以上，一方面不便于钒渣下一步深加工，另一方面增加提钒铁损，提高了成本。发明内容[0003]有鉴于此，本申请提供一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法，所述的钒渣渣铁分离剂能够降低钒渣熔点，改善提钒过程钒渣渣态，增加钒渣的流动性，促进钒渣渣铁分离，在转炉中可以直接投放，操作简单，且可降低或消除明铁，无需经过扒渣，无需处理扒渣，降低生产成本，提高生产效率。[0004]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种钒渣渣铁分离剂，所述渣铁分离剂按重量百分比含量计，包括有不小于65％的二氧化硅，不小于2％的二氧化锰，不大于3％的氧化钙，不大于10％的三氧化二铝，不大于0.1％的硫元素，不大于0.1％的磷元素，不大于3％的水分。[0005]优选的，所述渣铁分离剂按重量百分比计，包括有65-80％二氧化硅，2-30％二氧化锰，0.3-3％氧化钙，0.5-10％三氧化二铝，0.01-0.1％硫元素，0.01-0.