铜管穿孔针的热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106755907A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201510830562.3(22)申请日2015.11.25(71)申请人青岛格润得新型材料有限公司地址266000山东省青岛市城阳区正阳路159号贵爵广场1号楼506户(72)发明人黄亚楠(51)Int.Cl.C21D9/26(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/46(2006.01)C21D1/58(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称铜管穿孔针的热处理工艺(57)摘要本发明涉及一种铜管穿孔针的热处理工艺，(1)将穿孔针在820～850℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理；再将穿孔针在1020～1050℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理；(2)将穿孔针在50～80℃的淬火油中进行冷却，穿孔针冷却至300～250℃出油，在空气中自然冷却至100～120℃；(3)回火处理：将经淬火冷却处理后的穿孔针在560～600℃进行回火处理，保温时间为8～12小时，再在空气中自然冷却至室温；(4)重复步骤(3)的操作2～3次，即完成穿孔针的热处理过程。本发明所述的铜管穿孔针的热处理工艺提高了使用使命，开发了穿孔针热处理新工艺，使用寿命可以提高6倍，热处理之后的铜管穿孔针的硬度在47～52HRC。CN106755907ACN106755907A权利要求书1/1页1.一种铜管穿孔针的热处理工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：(1)将穿孔针在820～850℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理，加热时间为：穿孔针直径×0.5～0.6分钟；再将穿孔针在1020～1050℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理，加热时间为：穿孔针直径×0.4～0.6分钟；(2)淬火冷却：将穿孔针在50～80℃的淬火油中进行冷却，冷却时间为：穿孔针直径×0.1～0.15分钟，穿孔针冷却至300～250℃出油；再在空气中自然冷却至100～120℃，冷却时间为1～1.5小时；(3)回火处理：将经淬火冷却处理后的穿孔针在560～600℃进行回火处理，保温时间为8～12小时，再在空气中自然冷却至室温；(4)重复步骤(3)的操作2～3次，即完成穿孔针的热处理过程；所述穿孔针直径的单位为毫米。2CN106755907A说明书1/2页铜管穿孔针的热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种热处理方法，尤其是一种铜管穿孔针的热处理工艺。背景技术[0002]铜管穿孔使用的工具是穿孔针，穿孔针的材料为3Cr2W8V，3Cr2W8V材料的成分为：C：0.30％～0.40％；Si≤0.40％；Mn≤0.40％；Cr：2.20％～2.70％；W：7.50％～9.00％；V：0.20％～0.50％；P≤0.030％；S≤0.030％；余量为Fe。穿孔针使用环境温度在500～800℃，硬度要求在48～52HRC，采用常规的热处理工艺方案：1050～1100℃淬火+560～600℃×8～12h×3次回火，其使用寿命很低。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种铜管穿孔针的热处理工艺，可以提高使用寿命。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述铜管穿孔针的热处理工艺，特征是，包括以下工艺步骤：[0005](1)将穿孔针在820～850℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理，加热时间为：穿孔针直径(mm)×0.5～0.6分钟；再将穿孔针在1020～1050℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理，加热时间为：穿孔针直径(mm)×0.4～0.6分钟；[0006](2)淬火冷却：将穿孔针在50～80℃的淬火油中进行冷却，冷却时间为：穿孔针直径(mm)×0.1～0.15分钟，穿孔针冷却至300～250℃出油；再在空气中自然冷却至100～120℃，冷却时间为1～1.5小时；[0007](3)回火处理：将经淬火冷却处理后的穿孔针在560～600℃进行回火处理，保温时间为8～12小时，再在空气中自然冷却至室温；[0008](4)重复步骤(3)的操作2～3次，即完成穿孔针的热处理过程。[0009]本发明所述的铜管穿孔针的热处理工艺提高了使用使命，开发了穿孔针热处理新工艺，使用寿命可以提高6倍，热处理之后的铜管穿孔针的硬度在47～52HRC。具体实施方式[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。[0011]实施例一：[0012]一种铜管穿孔针的热处理工艺，包括以下工艺步骤：[0013](1)将穿孔针(尺寸为：)在820℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理，加热时间为20分钟；再将穿孔针在1020℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理，加热时间为22分钟；[0014](2)淬火冷却：将穿孔针在50℃的淬火油中进行冷却，冷却时间为4分