超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106732541A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611117360.5(22)申请日2016.12.07(71)申请人盐城复华环保产业开发有限公司地址224001江苏省盐城市亭湖区环保产业园环保大道１８号(72)发明人顾韵婕安玉亭(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人杜静静(51)Int.Cl.B01J23/34(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法(57)摘要本发明涉及一种超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述方法步骤如下：步骤1：将凹凸棒土原土与浓硫酸充分混合搅拌均匀，再将混合液移至马弗炉内以一定温度焙烧得白色固体；步骤2：将锰的可溶性盐加入蒸馏水中配置成锰的前驱体溶液，再将步骤1得到的白色固体加入混合液中，搅拌形成悬浮液；步骤3：将步骤2得到的悬浮液移至超声仪中，设置一定的温度超声波浸渍反应一段时间；步骤4：将悬浮液进行抽滤得固体，在干燥箱内设置一定的温度烘干；步骤5：将干燥后的固体移至马弗炉内以一定温度焙烧，冷却研磨的所需催化剂。CN106732541ACN106732541A权利要求书1/1页1.一种超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述方法步骤如下：步骤1：将凹凸棒土原土与浓硫酸充分混合搅拌均匀，再将所得凹凸棒图与浓硫酸混合液移至马弗炉内以一定温度焙烧得白色固体；步骤2：将锰的可溶性盐加入蒸馏水中配置成锰的前驱体溶液，再将步骤1得到的白色固体加入混合液中，搅拌形成悬浮液；步骤3：将步骤2得到的悬浮液移至超声仪中，设置一定的温度超声波浸渍反应一段时间；步骤4：将悬浮液进行抽滤得固体，在干燥箱内设置一定的温度烘干；步骤5：将干燥后的固体移至马弗炉内以一定温度焙烧，冷却研磨的所需催化剂。2.根据权利要求1所述的超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于，步骤1所述的凹凸棒土原土用量为10~20g，浓硫酸用量为20~40ml，硫酸浓度为98%。3.根据权利要求2所述的超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于，步骤1中所述焙烧温度为250~350℃，焙烧时间为2.5~3.5h。4.根据权利要求2或3所述的超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于，步骤2所述的锰的可溶性盐可为（1）50%硝酸锰溶液，用量为10~60ml；（2）四水氯化锰固体，用量为3.6~21.6g，蒸馏水的用量为10~20ml。5.根据权利要求4所述的超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于，步骤2所述白色固体的用量为2~4g。6.根据权利要求5所述的超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于，步骤3所述超声波浸渍时间为12~24h,，设置浸渍温度为55~65℃。7.根据权利要求5或6所述的超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于：步骤4所述的干燥时间为10-15h，设置干燥温度70~90℃。8.根据权利要求7所述的超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于：步骤5所述的焙烧温度为350~450℃，焙烧时间为2-4h。2CN106732541A说明书1/6页超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法技术领域[0001]本发明涉及一种制备方法，具体涉及一种超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法，属于国内大型燃煤电厂排放烟气中氮氧化物的治理技术领域。背景技术[0002]近年来，随着工业技术的飞速发展使得人类对燃煤、石油、天然气的需求量也逐渐年增加，加上机动车数量的激增，不可避免的对大气环境造成了严重的污染。氮氧化物(NOx)是造成大气环境污染的主要祸首之一，70%的NOx排放来源于工业生产，尤其以燃煤电厂等为重，NOx有很强的毒性，排放到大气中会对人体健康、生存环境及生态稳定性造成很大危害。[0003]NOx脱除技术主要可分为燃烧前脱硝、燃烧中脱硝和燃烧后脱硝三种。燃烧前脱硝主要是从源头控制NOx排放，通过对煤等固体燃料进行预处理（如加氢脱硝、冼洗等方法）进行脱氮来提高燃烧效率，但是运行成本较高，不适合工业发展；研究者根据对燃烧中NOx产生的机理研究，提出了在燃烧过程中通过辅助手段抑制NOx的产生以及对产生的NOx进行还原，从而较少NOx的排放，目前已经开发并且取得了一定效果的燃烧中脱硝方法主要有将空气分级送入炉内使燃料分级分段的空气分级燃烧技术、根据燃烧中生成的NO与烃